柴油机七大零部件的正确安装方法

发布日期:2021-10-16 14:39

一、气缸垫的安装

1.检查气缸盖和机体平面是否平整或翘曲,超过允许尺寸时应进行光磨修理。

2.将气缸垫有铜皮缝口的一面对住缸盖,检查缸垫各孔与机体上各孔是否一一对应,按规定上紧缸盖。

3.检查是否漏气,转动曲轴看冷却水箱是否有汽泡冒出,或在安装缸垫时涂上少许机油,看冷却水箱是否有油珠冒出。

二、气缸盖的安装

1.按正确顺序和扭力矩上紧缸盖螺栓,单缸和双缸机按对角线顺序,多缸机从中间位置开始对称交替紧固。

2.铸铁缸盖在热车时进行,铝合金缸盖在冷车时进行。

三、连杆与活塞组装

1.将连杆用活塞销安装到活塞的销孔中,并将活塞环安装到活塞上的环槽中。

2.将组装好的连杆、活塞总成从缸筒上方插入气缸中,用专用卡具箍紧活塞环至与缸套内直径相同后推入。

3.连杆瓦安装在连杆轴颈上,注意两颗紧固螺栓的方向,确保曲轴能自由旋转。

4.紧固连杆瓦螺栓至要求扭矩,安装缸盖并调好气门间隙。

5.安装机油泵和油底壳。

四、活塞环的安装

1.安装衬环,开口位置无特殊要求。

2.安装第一道油环,开口任选一位置。

3.安装另一道油环,开口与第一道油环对开180度。

4.安装第一道气环,有字一面向上,开口与第一道油环对开90度。

5.安装另一道气环,有字一面向上,开口与第一道气环对开180度。

6.完成后检查各环开口位置是否正确。

五、机油泵的安装

1.将机组放在地脚螺栓基础上,用楔垫校正水平,适当拧紧地脚螺栓。

2.校正泵轴和电机轴的同心度,联轴器外圆允许偏差0.1毫米,平面间隙2~4毫米。

3.接好管路并确定电动机转动方向后,再校核一遍轴的同心度。

4.试运行2~3小时后检查轴承温度和振动情况。

5.安装过程中盖好机组所有孔眼,新管线应装设过滤器。

六、喷油器的安装

1.将新O形密封圈涂上少许汽油,将喷油器安装在分配油管上并转动以防损伤密封圈。

2.将橡胶密封图放在进气歧管的喷油器座上,将喷油器和分配油管一起安装并紧固。

3.检查喷油器是否能平顺转动,若不能则重新安装。

4.安装进油管、回油管及油压调节器真空软管,接好喷油器线束插头。

七、凸轮轴的安装

1.清洗凸轮轴并涂上机油,装入凸轮轴轴承中。

2.安装隔圈和推力轴承,确保油孔对准机体油孔,销钉插入隔圈孔内,紧固推力轴承螺钉。

3.凸轮轴应无卡滞,检查轴向间隙,数值应在0.195~0.645mm范围内,不符时调整隔圈厚度。