小麦收割机具的状态直接影响小麦收获的成败，而做好小麦联合收割机作业前的各项准备工作，对于延长机具使用寿命，提高其安全性和作业效率至关重要。
1.对发动机进行整体保养。清洗空气滤清器和通气道，清洗机油、柴油滤芯，对润滑系统清洗后，更换油底壳机油、联合收割机液压油、制动液;清洗冷却系水垢及沉淀物，加入软化水;油箱加足合格柴油，检查调整气门间隙、供油时刻;检查蓄电池并补充充电;摇转发动机曲轴数十转，无异常后启动空转10—15分钟，观察有无异常。
2.检查切割器的技术状态。主要检查刀片是否完好，刀片固定是否牢固，割刀间隙、压刃器间隙是否合理，活动刀片与护刃器中心线是否重合。
3.检查脱粒间隙的均匀性和安装是否合乎技术要求。若脱粒不均匀，工作时会出现脱粒不净和碎粒现象，甚至会在凹板升至最高位置时发生碰撞，打坏脱粒装置。需要注意的是，在检查脱粒间隙时，一定要把凹板升降手柄升至工作位置后再进行。纹杆滚筒要逐根检查(最少转动1圈)，钉齿滚筒要一排一排地检查，以保证其均匀。
4.检查各部件的转动灵活性和轴承的牢固性，以及配合部件的间隙和相互位置是否正确。根据说明书的要求严格检查链条和胶带的张紧度。传动胶带疲劳拉长或其他损坏的，一律更换新品。
5.检查联合收割机主要部件的顶丝紧固情况，特别是转速高、震动大、负荷重的部件和转速高的链轮、胶带轮以及轴承的顶丝紧固情况。
6.检查操纵机构的可靠性和灵活性，如离合器、安全离合器、制动装置的技术情况。
7.按照说明书的要求，对各润滑点进行全面的清理保养和润滑，并对所有使用的润滑油按种类、使用期限进行更换清洗，对特殊部件要按规定进行。
8.检查液压及转向系统工作是否正常;液压油过脏及有杂质的应予更换;液压系统提升无力、静沉降过大，达不到使用要求的，应检查液压油泵、操纵阀及管路，内漏严重或封闭垫损坏的应及时排除或更换。
9.启动发动机，使联合收割机低速行走和空转，检查转向系统、制动系统、液压系统、信号系统等工作情况，逐渐加速到正常作业速度，仔细倾听联合收割机工作时有无异常声音。
10.配备灭火器和应急照明设备。
完成以上工作后，即可进行各项试车工作，包括发动机空车试运转、脱粒部分空载试运转、行走部分空载试运转、切割、脱粒、分离、卸粮等工作机构试运转，以及带负荷试运转。试车应在平坦地段且无杂草、作物无倒伏的地方进行。试车开始时应先用低速挡，慢慢增加机器的负荷。
根据各自机具的型号、特点及机具的情况，在对机具进行技术检查的同时，也要对易损件进行积极的准备与购买，并和企业售后服务网点及时取得联系，记下联系地址、电话和联系人，以备所需。
无论新老机手在作业前都要参加各有关部门的技术培训班，参加跨区作业的机手更应如此，努力学习驾驶技能，掌握驾驶技巧，了解相关信息。特别是新机手，要充分利用这一难得的机会，积极向有关技术人员和老机手请教，掌握和了解机具的一些基本特点、性能、易出现的问题及注意事项、操作要点。同时千万不要忘记向有关部门领取相关的各种证照及所需资料，掌握和了解本年度有关的跨区作业相关政策。