一、离合器的相关调整
离合器踏板自由行程应为40—45毫米，分离轴承间隙为2—2.5毫米。若自由行程不足，调整离合器踏板拉杆长度。调整离合器压盘分离杆时，使三个分离杆头部与飞轮壳后端面距离为95.5毫米，误差不大于0.2毫米。主离合器分离行程调整时，使调整螺钉端面与副摩擦片压板凸耳之间的间隙为1.4毫米。
二、变速箱部分
拖拉机变速箱由四个前进挡、一个倒挡的主变速箱和行星齿轮减速机构的副变速组成，共八个前进挡和两个倒退挡。
三、后桥部分
后桥由中央传动、差速器、差速锁、最终传动、左右半轴、动力输出轴及操纵机构等组成。
四、制动器的调整
1.制动踏板自由行程应为90—120毫米，通过调整连接杆上的锁紧螺母实现。
2.左右制动器磨擦片间总间隙为1—1.4毫米，通过增减调整垫片调整。
3.左右制动器制动拉杆调整一致，确保紧急制动时轮胎拖印长度一致。
五、转向系的检查、调整
1.检查液压转向系各接头是否拧紧，油泵、油箱、转向器及油缸活塞杆是否渗油。
2.前轮前束调整：使前端距离比后端距离小4—12毫米。
3.前轮轴承间隙调整：拧紧槽形螺母后退回1/10—1/30圈。
六、车轮的调整及保养
1.前轮轮距调整：支起前轴，调整油缸位置及横拉杆长度。
2.后轮轮距调整：通过改变轮辋与辐板装配或左右轮对换实现。
3.轮胎气压：导向轮0.2—0.25兆帕，驱动轮农田耕作时0.11兆帕，运输作业时0.14兆帕。
七、电器系统的检查与维护
1.检查发电机皮带张紧度、电瓶接线柱是否松动氧化、起动机及发电机接线是否牢靠。
2.检查电解液液面高度，及时补充蒸馏水。
3.检查保险丝，更换损坏部分，禁止用铜丝代替。
八、电气系统使用中的其他注意事项
1.起动后立即松开起动钥匙，每次起动不超过5秒，间隔2分钟。
2.冬天起动时，利用预热或减压机构配合起动。
3.保持蓄电池清洁，及时清除极柱和接头氧化物，定期补充电。
4.蓄电池搭铁极柱与发电机一致，均为负极搭铁。
5.发电机运转时，禁止检查是否发电。
6.发动机工作时，注意机油压力指示灯。
九、液压悬挂系统的结构及调整
液压悬挂系统由提升器、分配器、油泵、油管、滤清器、悬挂杆件等组成。
1.调整操纵手柄与反馈杠杆，使提升臂水平夹角为53度。
2.使用油缸盖下降速度阀调整手柄，调节下降速度或实现液压输出。
3.调整悬挂杆件，满足不同农具悬挂需求。