条蕉应在悬挂状态下集结、落梳，落梳应采用去轴方式。
香蕉采后防腐保鲜问题一直是我省香蕉研究的重点，多年来我们在香蕉采后病害的发生与防治、采收适期、采后生理生化、采后防腐剂筛选及应用等方面的研究取得了一些进展，对解决香蕉贮运病腐问题起到一定的促进作用。我们根据十多年来对香蕉采后病害综合防治及防腐保鲜的研究结果，参考和借鉴国内外的经验，总结制订了一套在省内外香蕉产区推广应用，并已在生产中取得了良好的效果。
一、适时采收
１、采收适期和熟度标准香蕉果实采收适期应根据销地不同而制订果实采收的成熟度标准。香蕉作近地销售时采收成熟度为８.５—９.５成，而北运远销或短期贮运的应为７.５—８.５成。目前我省普遍采用挂果天数和果实饱满度进行判断，近地销售的，春蕉宜在断蕾后９０—１００天、夏秋蕉在断蕾后８０—９０天、冬蕉在断蕾后１３０—１５０天，目测蕉果棱角较模糊、果身较圆时采收；而远地销售或短期贮运的，春蕉在断蕾后８０—８５天、夏秋蕉在断蕾后７０—８０天、冬蕉在断蕾后１２０—１３０天，目测蕉果棱角仍可见、果身稍圆时采收。
２、采收方法一般选择在晴天采收。遇台风季节，应在台风来临前收获，风雨后２—３天内不宜采收果实，田间水位较高的，应在采收前３天把蕉园内水位排放至５０厘米以下。采收过程应轻拿轻放，实行无伤采收操作。
二、条蕉落梳、果实清洗和分级
香蕉商品生产应注意加工场地、用具和仓库的卫生和消毒，加工场应设置在水源方便、阴凉通风、清洁平整的地方，最好是有顶盖的厂房。
１、条蕉落梳条蕉应在悬挂状态下集结、落梳，落梳应采用去轴方式。当天采收的香蕉果实一般在当天加工处理完毕。
２、果实清洗蕉梳自条蕉落梳后直接放入洗涤池中进行两级清洗，用流动的自来水一次性冲洗果实，并抹除残存花器。不能用静水重复多次清洗果实，否则将导致大量病菌聚集于池内，引起健康果实遭受病菌侵染。对于果实表面的蕉乳痕迹，可用０.５％—１％氯水溶液或１％—２％醋酸水溶液清洗。
３、分级商品果应根据果实的大小、果皮颜色进行分级。商品果一般要求外表干净完好、青绿，果形良好，成熟度一致。蕉指长度为：一级蕉长于２１厘米、二级蕉为１８—２１厘米、三级蕉长于１６厘米，单果重１３０克以上。成熟度高的果实催熟后近地销售，病次果另行加工处理。
三、防腐处理
１、直接装箱运输若果实健康、外表干净完好，在采收落梳之后，可不经任何防腐处理，直接装箱运输。此法简单、经济，可减少采后处理环节造成的机械损伤，且节省成本，适用于近地运输。但由于没有进行防腐处理，到达销地后应尽快催熟销售。
２、药物浸果防腐处理果实防腐处理应选择安全、高效、低毒、低残留的专用防腐保鲜药剂，严禁滥用杀菌药剂充当香蕉果实防腐剂。目前较新的防腐剂主要有４５％施保克浓乳剂及４０％鲜宝香蕉保鲜剂，使用浓度为５００—１０００毫克／升，防效一般在９０％以上。将香蕉防腐保鲜剂兑水成所需浓度后充分搅拌成防腐药液，药温为一般自来水温。蕉梳放入水池后药液应浸过果面，浸果时间为１—２分钟，然后捞起放置在干净、平整、光滑的货架上晾干后待包装，多余的药液应回收到池中。
３、涂蜡为防止出现果皮光泽不够、果实轻耗增加和加强香蕉外观效果，可以对香蕉进行涂蜡。将水蜡按比例兑水稀释成水蜡溶液，把果实浸入水蜡溶液中约０.５—１分钟后，捞起晾干即可。目前常用的水蜡有美国产水蜡和国产水蜡，另外也可以使用蔗糖酯。
四、包装
１、包装材料香蕉商品包装应采用保鲜包装方式：即瓦楞纸箱＋聚乙烯薄膜＋乙烯吸收剂，当天处理的香蕉应当天包装入库。包装箱采用天地盖式双层瓦楞纸箱。包装袋可用聚乙烯薄膜袋。乙烯吸收剂采用经充分吸附饱和高锰酸钾溶液的蛭石晾干后用无纺布袋包装，每袋１５—２０克。
２、包装方法在纸箱内垫好薄膜袋，然后把合格蕉梳以弓背朝上的方式小心、整齐、紧密地排列在箱内，蕉果不能高出纸箱。短期贮运用有孔薄膜袋装好蕉梳后，盖上纸箱上盖即可；较长期贮运或夏季高温长途运输的，用薄膜袋装好蕉梳后，放入乙烯吸收剂，乙烯吸收剂按每公斤香蕉不少于２克的标准放置。
五、贮运
运输车辆夏季应采用机械保温车、加冰保温车或制冷集装箱，贮藏温度为１３—１５℃、相对湿度为８０％—９０％。冬、春及深秋季节可使用棚车或汽车运输，冬、春季运输使用棚车时需注意保持车厢内的温度不低于１３℃。装运车库需预冷至１３℃，同时应注意小心装运，杜绝野蛮装卸。进库后的香蕉应整齐堆迭，高度在１.９米左右，注意各蕉箱的通风口对齐，并分组留好通风道。贮运过程中，注意通风换气，防止冷害发生，注意监控库内乙烯浓度变化情况，避免香蕉伤害。
近地和产地短期贮藏香蕉，采用防腐剂处理后，必须用０.０５毫米的薄膜袋密封包装，并加入乙烯吸收剂，氧化香蕉产生的乙烯。贮藏过程应注意室内空气流通，一般夏天（２８—３３℃）贮期２０—３０天，冬天（１０—２０℃）贮期４０—５０天。
六、催熟处理
由于香蕉在２１—２４℃下快速后熟可获得较佳色泽，１８—２１℃下缓慢后熟则货架寿命较长，因此香蕉人工催熟的温、湿度控制应采用前期略高、后期降低的方法处理。目前常用的催熟方法有液体浸果催熟法和气体催熟法。
１、液体浸果催熟法香蕉到达销地后，用４０％乙烯利水剂４００—８００毫克／升稀释５００—１０００倍，浸湿果实，捞起晾干，置于２０—２４℃密闭的库房内催熟。每天为库房换气１次，果实经４—５天后可褪绿变黄。此法催熟的果实，果肉软化速度比果皮转黄的速度快，果皮熟色有时不够均匀，采后病腐发生较快、病果率较高，果实的货架期较短，易断指。
２、气体催熟法气体催熟需在有一定容量的专门催熟库房内进行，应有较准确的气体流量和温、湿度控制系统，乙烯浓度以２００—４００毫克／升为宜，温度可控制在１８—２４℃，湿度保持在７５％—８５％之间。此法催熟的果实全果均匀黄熟，外观金黄色，果肉质地硬爽，果实货架期较长，好果率高，在销售地催熟无需翻箱浸果，既减少了病原菌接触传染的机会，又省工省时。
七、销售
蕉果达到皮色褪绿变黄、果柄和果尖尚带绿色时即可上货架进行销售。香蕉销售所需的时间是结合果实的采后寿命和销地所需的时间而定的。近地销售时货架期一般有４—５天即可，如销往北方市场，则要求货架期达５—７天为佳，如有空调货架则更佳。
