一、潜水排污泵的安全使用
1、选购潜水排污泵时应留意其型号、流量和扬程。
如选用的规格不适当，是无法获得足够出水量的，也不能够发挥机组的效率。另外，还应当搞清电机的旋转方向，某些类型的潜水排污泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、电流大，其反转会损坏电机绕组。为防止潜水排污泵在水下工作时漏电而引发触电事故，应装漏电保护开关。
2、安装潜水排污泵时，电缆线要架空，电源线不要太长。
机组下水时不要使电缆受力，以免引起电源线的断裂。潜水排污泵不要沉到泥中，否则会导致散热不良而烧坏电机绕组。
3、尽量避免在低压时开机。
电源电压与额定的电压不能相差10%，电压过高会引起电机过热而烧坏绕组，电压过低则会使得电机转速下降，如果达不到额定转速的70%时，启动离心开关会闭合，造成启动绕组长的时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。不要频繁地开关电机，因为电泵停转时会产生回流，如果立即开机的话，会使电机负载启动，导致启动电流过大而烧坏绕组。
4、切莫让水泵长期超负荷运转，不要抽含沙量大的水，电泵脱水运行的时间不宜过长，以免使电机过热而烧毁。
机组在作业中，操作者必须随时观察其工作电压和电流是否在铭牌上规定的数值内，若不符合应使电机停止运转，找出原因并排除故障。
5、平时多检查电机。
如发现下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等，应及时更换或修复，以防水渗入机器。
二、使用操作潜水排污泵前的检查事项
1、使用潜水排污泵前，应仔细检查潜水排污泵机壳在运输过程中有无摔坏以免放入水中后电机进水，电缆有无破损造成漏电事故,确认完好后应用电阻表检查潜水泵电机对地的绝缘电阻，其值一般在50～lOOMΩ以上。当测得的冷态绝缘电阻值低于1MΩ时，应检查定子绕组绝缘电阻降低的原因，排除故障，使绝缘电阻恢复到正常值后才能使用，否则可能造成潜水电动机定子绕组的损坏。
2、使用潜水排污泵前，应安装好专用的漏水漏电保护开关或规格相符的过载保护开关，以使潜水排污泵在使用中发生故障时，能得到可靠而有效的保护而不致损坏潜水电动机的定子绕组，甚至整台电动机。
3、使用潜水排污泵前，外壳应可靠接地，潜水排污泵引出电缆芯线中带有接地标志的黄绿双色接地线应可靠接地。如果限于条件、没有固定的地线时，可在电源附近或潜水泵使用地点附近的潮湿土地中埋入深2m的金属棒作为地线。
4、使用潜水排污泵前，应检查电动机内部或密封油室内是否充满了油，如未按照规定加满的，应补充注满至规定油面。
5、潜水排污泵一般应垂直吊装，不要横向着地使用(卧式潜水排污泵除外)，不应陷入淤泥中，防止因电动机散热不良导致损坏。
6、潜水排污泵一般不应脱水运转，如需在地面上进行试运转时，其脱水运转时间一般不应超过2分钟。
380V潜水排污泵使用前，应检查旋转方向是否正确，如潜水排污泵启动后出水量小，说明转向反，应立即停止，换接潜水排污泵引出电缆或线路任意两相的接线位置。
三、潜水排污泵的定期检查和保养
1、更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。
2、潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min(不能干磨)，以检查其功能和适应性。
3、电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。
4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请找专人维修，若紧固螺钉松动请重新紧固。
5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。
6、潜水排污泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即找专人维修。
