花生摘果机械化技术是利用花生摘果机将花生果从茎蔓上摘下并分离、清选的一种农机化生产技术，是我国花生分段机械化生产的重要组成部分。本文以拖拉机配套动力移动式全喂入型花生摘果机为例，对花生摘果机械化技术进行分析。
一、技术准备
1.人员准备
作业需配备1名驾驶及操作人员，要求掌握拖拉机及摘果机工作原理，具备相关资质。配备2名喂入人员、2名花生果灌装人员及1～2名辅助人员。操作人员应衣着紧凑，扎紧衣袖口，女同志佩戴工作帽，防止意外事故。机组人员连续作业时间不超过5～6小时。
2.机具准备
按照说明书安装挂接摘果机，清理机具外部并进行全面检查调整。
机具调整：根据花生品种、湿度、茎蔓长短等因素，调整滚筒转速和间隙。
滚筒转速调整：通过拖拉机油门控制，灵活调节。转速高，脱净率高，破碎率高，耗能大；转速低则反之。
滚筒间隙调整：间隙大，脱净率低，破碎率低；间隙小则反之。
机具检查：检查紧固部位、皮带轮、滚筒、机架等是否牢固，传动部位是否灵活，润滑情况是否良好，三角带张紧度是否合适，防护装置是否齐全。
3.其他准备
摘果作业前，将花生抖土后晾晒2～3天，使茎蔓湿度适宜。
选择平整、开阔的场地，将花生堆成堆，堆距约20米，方便机具移动。
准备好包装袋、铁簸箕等灌装用具。
二、机具操作方法
1.试运转
人力转动摘果机，查看有无异常，接上动力空转30分钟，确认无异常后开始作业。
2.滚筒转速控制
按规定控制转速，不可随意提高，避免耗能大、破碎率高及机器损坏。
3.喂入操作
喂入人员应均匀、适量、连续喂料，避免过量导致滚筒堵塞。严禁用手或硬物推进花生茎蔓，禁止喂入石块、金属物等坚硬物体。
4.故障处理
作业中发现异常声音或故障，立即停机检查排除。
滚筒堵塞时，检查喂入量、茎蔓干湿度及三角带松紧度。
花生果含杂物多时，下调吸风口；小果被吸出时，上调吸风口。
三、安全生产规则
1.专人操作
摘果作业由专人负责，操作者需穿戴劳动保护用具。
2.防护装置
摘果机防护装置应齐全牢固，作业工具定点放置。
3.场地安全
选择平坦、坚实的场地，避开高压输电线路。
4.转移安全
转移时切断动力，待机器停止后进行，严禁强行制动。
5.拖拉机安全
采用刚性连接牵引，禁止非操作人员乘坐。
6.防火措施
作业场地严禁烟火，配备灭火器、沙土等消防器材，及时清理易燃物品。拖拉机排气管安装防火罩，定期清理积灰，杜绝漏电、漏气、漏油。