基本安全注意事项
·仔细阅读并理解驾驶员操作手册中的内容，尤其是关于车辆基本操作和安全生产的部分。
·建立安全规范步骤，并对相关人员进行多次培训：比如棉箱锁和全车液压锁定的使用;维护保养旋转部件时的注意事项等。
·保证驾驶室玻璃透明并保证好的能见度。
·保证全车所有警报及灯光工作正常。
·攀登或下阶梯之前，请清除鞋底油污和污泥，始终要面朝阶梯并双手紧握扶梯。
·在机器发动之前，请鸣笛，保证机器周围没有其他人员之后再起动车辆。
·在操作采棉机时，不要鲁莽结合或解除车辆控制动作。
·对于升起的部件，请将限位保护垫块安置在位或将锁销结合，避免意外降落。
·采棉机倒车时，后方需要人员协助，避免碰撞盲区中的车辆及人员。
·始终警惕采棉机顶部的障碍物，避免树木，高压线及电缆等。
·禁止在高压线下方升起棉箱或卸棉。
·棉箱升起时，不要移动车辆。
·在运输或在田间掉头转弯时，请保持安全的地面速度。
·在公路运输时，最好是有其他车辆领航同行，并打开双闪警示灯。
预防紧急情况的发生
在机采季节里，您可能不得不需要根据突发情况做一些瞬时决策以降低人员伤亡或财产损失的风险。其实，最好的预防办法是参与机采的人员能尽职尽责，基于当地当时的天气和田间状况对机器进行正确的调整，才能规避或降低可能发生的风险。
·当天气干燥多风、空气的水汽含量在10-30%、棉花含水量在4-6%时，且晚间露水少。在以上条件相结合时，增加了采摘过程中产生静电的几率。
·
岩石、丢失的机器零件、浇灌用的管子等物品会进入采棉头，比如：栅条的脱落、湿润毛刷支架的松动等。当采棉头遇到这些异物后，摘锭座管会停止旋转，而摘锭和脱棉盘仍然会保持旋转。
·采棉头棉花出口处由于湿润压力调整过大而导致的棉花或杂质堆积，导致脱棉盘长时间与其摩擦。
·杂质和棉絮在变速箱、驱动皮带、液压执行元件和发动机排气管的堆积，导致不能正常散热。
·忽视对车架保养点和采棉头保养点的日常保养。
火灾的预防
驾驶员的正确操作和迅速的应急反应能将采棉机的火灾损失降至最小。当然，不当的操作和错误的判断可能会导致整个采棉机的烧毁。
通常情况下：
在短短三分钟之内，闷烧的棉絮或未清理的杂质就能变成不可控的火苗，在接下来的十五分钟，整个采棉机将变得面目全非，比如轮胎烧毁和摘锭座管融化。更糟糕的是一旦柴油箱、摘锭润滑脂油箱和液压管路破裂，都将加速火灾的蔓延。
·采棉机在停车怠速时，禁止采棉机的排气管朝向棉花垛，避免未灭活的火花引燃棉花。
·
强烈建议每台机器最少配备两个(10磅)的ABC干式灭火器，确保它们是充满的并且放置在安装固定支架上。一个在驾驶室附近，另一个应当放置在很容易从地面拿取的地方，灭火器应当符合当地或行业的标准，周期性检查并确保灭火器在使用有效期内，并且所有的机组成员都应当会正确使用灭火器。
·在每台采棉机工作区域附近，都必须配备自带动力的高压水枪(扬程不低于15米)，以及储水量不少于3吨的消防水车1台。
·除了每台采棉机装配的灭火器之外，最终用户需要再配备2-4个高性能的灭火器。
·
在采棉机集中工作的区域，最终用户最好配备1-2名火警安全员，负责检查采棉机的防火工作。每台采棉机正常工作时必须有2人以上的驾驶员在采摘现场。
·采摘作业时，对于采棉头报警和不正常的声音时刻保持警惕。
采棉机是一种配合紧密且工作复杂的机器，需要受过培训的驾驶员才能胜任操作。比如，对于采棉头的调整，需要借助特殊工具对采棉头座管高度和摘锭间隙进行检查和调整，需要专业的技术人员对整车进行故障排查，才能在季节中保证机器高效的作业。驾驶员操作手册中关于调整的内容是最好的知识源，认真学习并参考书中的内容可以解决驾驶员碰到的普遍性问题。
季前准备
轮胎的气压
在做任何的调整之前，需要检查轮胎气压，并将轮胎充气至标准气压。气压过低会导致扶禾器的仿形机构弹簧过度跳动，并无法保证采棉头采摘高度一致，正常的轮胎压力是(转向轮34PSI、前驱动轮24.9PSI)，严重的气压过低最终会伤害轮胎。在公路运输过程中，气压过低可能直接会导致爆胎，耽搁采收计划。
采棉头的倾斜度
根据田间采摘状况，保持正确的采棉头的倾斜角度非常重要。正常情况下，采棉头应当前倾2英寸(50毫米)，正确的倾斜角度能保证最底部的摘锭尽可能地能采摘棉株底部的棉花，合适的倾斜角度能保证当棉花进入采摘区域之后，摘锭相对地能垂直于植株进行采摘;合适的倾斜角度还能使前后滚筒的摘锭相互交错，提高采净率。除此之外，保持合适的倾斜角有利于排杂，减少杂质在滚筒内的积聚，从而减少座管和摘锭过度磨损。
摘锭和摘锭衬套
摘锭倒刺应保持锋利，尤其是摘锭的前端，锋利的摘锭才能把棉花从棉壳中拉取，并缠绕在摘锭上。座管上摘锭的磨损程度不一样，通常，从座管向上二分之一处或是三分之二处的摘锭磨损相对严重。在相同座管高度时，摘锭衬套的磨损速度相对较快，因为当摘锭经过高速旋转的脱棉盘凸台下方时，有较大的力作用于摘锭。
安装摘锭时需要注意安装螺纹有左旋和右旋的区别，需要注意摘锭的紧固方向应该和摘锭缠绕棉花的方向一致。当发现摘锭损坏之后，为了避免对其让部件造成损坏，有时需要拆除摘锭座管总成才能找到问题。
摘锭的调整
摘锭未安装至座管之前，应检查摘锭杆与螺纹衬套的间隙是0.08mm-0.43mm.
当摘锭安装至座管上后，转动摘锭时能用大拇指和食指感觉到摘锭驱动齿的间隙。如果此时感觉摘锭杆无间隙或者转动吃力，需要从座管上拆除此摘锭，增加调整垫片直到能感觉到间隙为止。
增减调整垫片的方法如下：
1.
将座管最上方的摘锭拆除，同时移除调整垫片，将此摘锭重新安装至座管，稍微上紧即可。此步骤的目的是将座管内的摘锭转动轴整体上移，更好地保证每个扇形齿能完全啮合。
2.根据需要增减剩余17个摘锭的调整垫片，同时紧固摘锭螺母，扭矩要求85-115N·m。调整垫片的规格如下：
3.
最后拆除座管最上部摘锭，增减摘锭至合适间隙。对于单一摘锭，不要同时添加两个以上0.1mm厚的垫片，且最大添加垫片的厚度不能超过8.13mm。
通常,摘锭的磨损和采收天气、田间沙尘、棉花亩产量相关。一般情况下，摘锭和摘锭衬套的正常使用寿命应大于600风机小时。
凯斯原装摘锭，保证在需要的位置均有着良好的耐磨镀层，保证您最大的工作效率，前滚筒摘锭配件号364348A1，后滚筒摘锭配件号364347A1，详情请咨询您的当地经销商。
