小型饲料颗粒机颗粒饲料加工工艺的全过程，除饲料配方外，加工工艺也会影响颗粒饲料的颗粒的硬度。我们在使用小型饲料颗粒机的时候，可以通过以下方法控制饲料颗粒的硬度:
物料粉碎工艺
一般来说，原料粉碎粒度越细，在调质过程中淀粉越容易糊化，在颗粒料中的粘结作用越强，颗粒越不容易破碎，硬度越大。在实际生产中，根据不同的动物的生产性能和小型饲料颗粒机模孔径的大小，粉碎粒度要求适当的调整。
小型饲料颗粒机的模具
选择合适的压缩比模具，能够生产适宜的颗粒。调整切刀的位置，保持合适的颗粒长度，能使颗粒的硬度保持基本一致。普通钢模具和不锈钢模具生产出来的颗粒料有显着区别。
物料的混合、加水、喷油
原料的混合能提高各种粒度组分的均匀度，有利于保持颗粒硬度基本一致，提高产量质量。在搅拌机内添加1%-2%的水分，有利于提高颗粒饲料的小型饲料颗粒的稳定性和硬度。高水分物料成型后的颗粒，硬度小，湿软，适口性好，能提高畜禽的生产性能。添加3%-4%的油脂时能够显着降低颗粒的硬度。
小型饲料颗粒机的颗粒硬度对畜禽生产性能有一定的影响，因此我们一定要严格控制饲料颗粒的硬度。
小型饲料颗粒机一直以操作简单、使用方便而著称。在小型饲料颗粒机制粒的过程中，应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是：用手轻捏后，物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同，要稳定地控制在75—95℃之间。由于在小型饲料颗粒机加工过程中磨擦加温，秸秆等原料内部熟化程度深透，加工的饲料颗粒表面光洁，硬度适中，大小一致，其粒体直径可以根据需要在3-12mm间调整。
物料在制粒前，要经过调质，蒸汽的压力一定要稳定4-8bar，而且蒸汽在调质前一定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，会造成制粒的堵塞。物料经过调质后，受到了一定程度的熟化，可显著提高饲料中营养成份的利用率。