单相自吸泵的常见故障与排除

发布日期:2019-04-14 18:16

单相自吸泵在广大农村没有安装自来水的地方,被广泛用于提水饮用或灌溉,即使是有自来水的地方,受水源储水量、用水高峰、给水压力等影响,也同样离不开单相自吸泵。因此,本文就单相自吸泵在使用中常见的故障进行分析,找出故障原因,并提出维修方法。以便于使用者和维修人员借鉴。

1单相自吸泵的工作原理

电机带动叶轮(涡轮)高速旋转,使泵体内吸水室中的水及空气混合,水、气混合物在离心力的作用下从叶轮中飞出,叶轮中心部分形成负压(真空)区域,水源的水在大

气压力的作用下,通过进水管被压到泵体的吸水室内,然后再离心进入泵体的出水室后扬出。这样循环运动,实现了连续抽水的过程。

2电机不能启动或启动困难

2.1现象

在电源正常给电情况下,电机不能启动或启动困难。

2.2故障原因及排除方法

(1)电机引线或定子线圈烧坏。‘应使用万用表检查,查出问题所在,更换电机引线或重缠定子线圈。

(2)起动电容烧坏(击穿)。用万用表检查,如果是,就更换与之相匹配的电容。

(3)叶轮被杂物塞住。塞住的原因有两个,一个是吸进杂物被塞住,另一个是叶轮打齿,被齿牙塞住。排除方法是拆下叶轮清除杂物或更换新叶轮。

(4)电机轴承烧死。如果拆下叶轮和水封,用手转不动电机转子,就是轴承被烧死。应更换新轴承。

(5)电机轴承磨损严重(松逛),通电时电机转子被磁力吸在定子线圈铁芯上,转子不能转动。应更换轴承。

(6)电机转子轴承口磨损松逛,出现转子被吸住的症状。应在轴承口处加垫(如易拉罐皮等),必要时用电焊补轴,再上车床车到标准为止。

(7)电机定子线圈松动(移位),应复位加固。

(8)机械水封老化塞死,导致电机不能启动。应更换新水封。

(9)泵体与电机之间的连接螺栓松动,造成叶轮刮边。应调正泵体,拧紧螺栓。

(10)泵体边盖因冻向外鼓起造成吸水空腔增大。应更换边盖。

3水泵吸力不足

3.1现象

在泵体内有水,且电机正常运转时,用手心堵住水泵进水口,感到吸力不足。

3.2故障原因及排除方法

(1)叶轮或水封磨损。应更换新叶轮或水封。

(2)水泵进水口、出水口、边盖密封不严。应拧紧或更换胶垫。

(3)泵体轻度腐蚀漏气。用302胶补上漏气处。

(4)冬季防寒不当,泵体隔板被冻裂。用302胶修补或更换新泵体。

(5)叶轮未装靠。叶轮应调整到与泵体内壁似贴非贴的位置为宜。

(6)泵体内进水孔被杂物堵塞。应拆掉泵体上盖,清除杂物。

(7)电机转子轴向窜动。将转子两端轴承拆下,在转子轴承口处用锐器砍几个麻点,再将轴承装上或更换新轴承。

(8)螺杆式自吸泵的螺杆组件磨损。应更换新螺杆组件。

4水泵无吸力

4.1现象

在泵体内有水,且电机正常运转时,用手心堵住水泵进水口,感到无吸力。

4.2故障原因及排除方法

(1)叶轮或水封损坏。应更换新的叶轮或水封。

(2)叶轮顶丝未拧紧。应拧紧。

(3)泵体严重腐蚀,造成隔板损坏。应更换泵体。

(4)电机反转。主要是更换电容时将线圈头接错,调整过来即可。

(5)泵体出水口装反。在正常情况下,出水口应在出水室的上端,如果安装时错误地将出水口装在吸水室的上端,人为造成出水室被盖死,泵中水喷不出去也就吸不进来。应将出水口调整正确。

5泵体回水

5.1现象

引水时间较长,且停机时泵体内不存水。

5.2故障原因及排除方法

进水口处逆止阀被掩住或阀体弹簧损坏。应清除掩物或更换逆止阀。

6运转噪声过大

6.1现象

水泵工作正常,但噪声过大,且整机温度过高。

6.2故障原因及排除方法

(1)电机轴承缺油。应加注耐高温铿基脂。

(2)叶轮与泵体内侧无间隙或间隙中塞进硬物(如钢丝等)。应调整间隙或清除塞物。

(3)叶轮变形,造成一侧摩擦。应更换新叶轮。

7新泵体吸力不足

7.1现象

更换新泵体后,仍感到吸力不足。

7.2故障原因及排除方法

在前面提到的吸力不足原因排除后,只有一个可能,就是泵体有砂眼(铸造缺陷)而漏气。用302胶处理即可。

8电机转数不够

8.1现象

电机低速运转,机壳过热,有烧焦味。

8.2故障原因及排除方法

(1)电源电压过低。应安装稳压器或请专业电工维修。

(2)定子线圈短路或电容烧毁。可重新缠烧损的线圈或更换电容。

9机壳带电

9.1现象

触碰泵及电机外壳时带电。

9.2故障原因及排除方法

(1)水封磨损严重,水通过电机轴渗入电机内,使电机绝缘性能恶化所致。更换水封,烘干电机定子线圈。

(2)电机被水淋湿,水经过电容、电源线接口进人电机。烘干电机定子线圈。

10结束语

笔者在基层从事农机化工作已35年,在入户指导时发现农民家中废弃的自吸泵随处可见。据了解,他们都当做废品卖掉,其中有80%经过简单维修,花不了多少钱就能正常使用,这样白白废弃,实在可惜。以上是笔者多年来实践工作总结的经验,希望对使用者和维修人员能有所帮助。