农作物的生长具有很强的季节性，所以必须按照农艺要求适时播种，才能创造良好的生长条件，保证苗全苗壮，为增产增收建立可靠基础。机械播种与人工手播种相比，明显具有深浅一致、均匀准确、效率高、进度快的特点，是农田作业机械化的重要环节。当前机械播种方式一般常用的有六种：条播、撒播、穴播（点播）、精密播种、铺膜播种和免耕播种。播种机按适应农作物类别可分为谷物播种机、中耕作物播种机和其他作物播种机等几种。下面初步探讨一下国产谷物条播机的正确使用及常见故障排除方面的知识。
1播种作业前的准备
1.1田间准备
（1）把要播种地块整平、耙细，达到待播种状态。
（2）规划机组作业行走路线。
（3）清除影响播种作业的障碍物，注意观察标记沟渠、机井、电线杆等。
1.2播种机的准备
（1）播种机技术状态检查。按照播种机装配技术要求进行状态检查，检查各部件位置、配合、紧固、运转状况，达到运转良好进人下一步调试。
（2）开沟器数目的确定。要根据播种作物品种的不同，播种作物要求的行距，确定开沟器数目，并进行安装。
（3）开沟器的安装。先找出播种机中心线，再以此中心线为基准，按要求的行距左右对称地依次安装开沟器。当开沟器的数目为奇数时，中心线处安装一个开沟器，两侧依次安装其他开沟器；当开沟器的数目为偶数时，中心线两侧半个行距处各安装一个开沟器，两侧再依次安装其他开沟器。安装完成后，要重新检查各行距是否正确。
1.3谷物条播机的播量试验与调整
1.3.1播量试验
将播种机垫起，使行走轮脱离地面，并调平机架，把输种管从开沟器体中抽出来，下排式、外槽式排种器要检查各排种器的排种舌位置是否一致，选择好适宜的传动比和槽轮工作长度，装上种子后用手转动地轮，使排种器内充满种子，装上接种袋进行各行排量一致性检查。
（1）各行排量一致性检查。用手均匀转动地轮若干圈后，停止转动，将各排种器排人接种袋内的种子分别称量重量，计算出平均值。分别比较各排种器排量与平均值的偏差，一般要求偏差不超过2%，如果超过要求，要对单个槽轮工作长度分别进行调整。调整后再次试验，直至符合要求为止。
（2）播种总量检查调整。用手均匀转动地轮数圈后，停止转动，称量排出种子的总量。与按农业技术要求的亩播量算得的整机排种量进行比较，一般要求其误差不得超过2%，如果超过要求，要用播量调节杆来调整槽轮工作长度，调整后再次进行试验，直至符合要求为止。
1.3.2田间试验校正
播种机的播量经过上面试验调整之后，在进人地块播种时，还须经过田间复查及校正才能正式播种，以保播量准确无误。
复查及校正方法：先在种箱内装人一定量的种子，并把表面刮平，在内箱壁上画出种子高度记号，并运用下面公式计算出播种机在田间走一定距离D应播出的种子量q。
q＝WLD/666.7
式中W----要求亩播种量／kg·亩-1；
L----工作幅宽／m；
D----播种机选定的试验长度／m。
再将算得的种子装入画有种子高度记号的种箱，开始播种，当走完D距离后停止，把种箱内剩余的种子刮平，观察种子表面与原画记号的高度。二者相符，就表明播量正确，如果种子表面高出记号，说明种子剩余，表明播量不足，反之则说明播量过多。播量不足或过多，都要进行调整，调整时要用播量调节手柄进行调整，调后再次进行试验，直至正确为止。
1.4划印器臂长的调整
划印器臂长与播种机行走的方式、联结的台数以及驾驶员对印目标有关，如采用梭式播法时，划印器臂长可用下式计算。
F右＝（m＋1）L-E/2
F左＝（m＋1）L-E/2
式中F右----右划印器至播种机中心线的距离／mm;
FAE----左划印器至播种机中心线的距离／mm;
m----播种机台数；
L----播种机的工作幅宽／mm;
E----对印目标距拖拉机中心距的2倍／mm,1.5播种机机组人员配备
播种机组应配备技术熟练的驾驶员和数量足够的播种机手，机组人员必须熟知机具的性能，熟练掌握使用技术和作业中的安全规则，并能默契配合。
2播种机组的试播及作业
2.1试播
播种机组进地以后，应在各部机构处于正常工作状态下进行试播，通过试播来检查以下各事项，待各项符合要求后，才可以进行正常播种作业。
（1）播种机播种作业前进是否平直，有无偏斜、摆动等不正常现象。
（2）播种机的划印器调整是否正确，调整是否到位，邻接行的行距是否符合行距要求。
归）播种机的开沟、覆土等是否良好，播种深度、施肥位置是否符合要求。
（4）播种机的传动与起落机构工作状态是否正常。
（5播种机的排种、排肥是否状态良好，工作可靠。
2.2作业
播种机组作业中，应该正确操作，并保证安全作业。
（1）播种机播种作业中机组应保持恒速，中途不宜停车。机组的作业速度，在不影响播种质量的前提下，可以适当提高，但不能太高，否则，播种质量会严重下降。
（2）播种机播种作业中，要随时注意播种量、播深、行距、覆土等情况是否良好，如果出现问题应及时检查调整。作业中要经常注意观察种箱内、排种器、输种管是否夹杂物，开沟器、覆土器上是否挂杂物，发现杂物要及时清除。
（3）机组作业时，机组加种人员、加肥人员要做好充分准备，机具一停，马上快速加种，不耽误时间，提高播种机作业效率。
（4）机组工作时，要求驾驶人员驾驶技术熟练，播种时向前行走要笔直，地头转弯要起落线一致，及时、准确、整齐地起落以保证地头整齐。
3播种机常见故障及排除方法
3.1漏播
谷物条播机出现漏播现象时，故障产生的原因可能是排种器堵塞、输种管堵塞，也可能是输种管损坏漏种、槽轮损坏，还可能是地轮、镇压轮打滑或传动不可靠。排除的方法是，清除种子中的杂物，清除输种管管口上的黄油或泥土，修复或更换损坏的输种管，更换损坏的槽轮，检查地轮、镇压轮及其传动部件，彻底排除故障。
3.2不排种
出现不排种现象时，故障产生的原因可能是链条折断，应检查各处有无卡阻，如有卡阻应予以排除；也可能是弹簧压力不足，离合器结合不上，应更换弹力不足的弹簧；还可能是轴头连接处轴销丢失或者剪断，应检查更换损坏的零件。
3.3不排肥
出现不排种现象时，故障产生的原因可能是肥箱内肥料因结块等而产生架空，应仔细检查并予以排除；也可能是进肥口或排肥口堵塞，应检查并排除堵塞；还可能是大锥齿轮上的开口销剪断，应检查更换折断的开口销。
3.4开沟器堵塞拖堆
当播种机开沟器出现堵塞拖堆现象时，故障原因有多种可能性，土地条件方面，土质过黏、杂草过多，都易引起开沟器堵塞拖堆，应转移土质较干地块先播，待过湿地块凉晒后适时播种；操作方面，可能作业中出现后退，应清除泥土，避免错误操作；机械故障方面，主要是圆盘润滑不良、转动不灵活、晃动、张口，导种板与圆盘间隙过小，应仔细检查，适当增加或减少内外锥体间垫片，调整后锁紧螺母，清除泥土，注油润滑，消除故障。
3.5开沟器升不起来或升起后又自动落下
当播种机出现开沟器升不起来或升起后又自动落下而不能定位现象时，故障产生的原因可能是滚轮磨损严重，应及时检查更换磨损严重的零件；也可能是卡铁弹簧过松，应调整、更换过松的弹簧；也可能是双口轮与轴连接键丢失，应更换缺损零件；还可能是月牙卡铁回转不灵，应仔细检查修复磨损件，保证机件运转灵活。
