开机前，操作工应确认各料仓储料及流程残留情况，了解机器状态和生产计划。打开蒸汽疏水阀门约两分钟，排放冷凝水，确保开机顺利。
启动制粒机时，按下主机开关，制粒机开始运转。此时制粒机尚未完全启动，不可制粒或添加油料。待主电机星三角转换完毕，电流表显示正常后，先投入油脂性物料冲洗环模约两分钟，使环模受热升温。开始投料时，喂料量不得超过制粒机生产能力的20%，防止突然负载过大导致堵机或设备损坏。
当物料经调质后手感抓紧能成团、松手能散开时，关闭进料门进行制粒。观察主机电流是否稳定，根据制粒机生产性能和电流负载情况，调整喂料量和蒸汽添加量。喂料量应由低速逐步向高速调整，根据物料干湿度调整蒸汽添加量，避免制粒机超负荷工作，导致环模破裂和制粒机损坏。使用新模时应适度磨合，确保达到最佳生产能力。