一、零件鉴定的内容
1.零件的形状和位置，包括直径、长高、圆度、圆柱度、同轴度、平行度、垂直度等。
2.配合情况，如间隙、过盈、啮合情况及配合的严密性。
3.表面情况，如粗糙度、变形、裂纹、剥落、刮痕、腐蚀、硬化层厚度等。
4.零件表层材料与基体金属的结合强度，包括电镀层、喷涂层、堆焊层与基体金属的结合强度。
5.内部缺陷，如浇铸中的气孔、夹渣，焊缝裂纹等。
6.零件的物理化学机械性质，如弹性、韧性、硬度、抗腐蚀性、耐高温性、绝缘能力、导电性、老化等。
7.重量与平衡，包括活塞连杆的重量差，曲轴、风扇、飞轮、平衡轴等的平衡。
8.零件的破碎、折断、烧损等。
二、零件鉴定的方法
1.感觉鉴定法
目测鉴定：使用肉眼或放大镜检查零件的损伤、磨损和变形。
声音判断：通过敲击零件，依声音判断内部裂纹或连接件松动。
浸油敲击鉴定：零件浸煤油后敲击，显现裂纹。
手感鉴定：粗略判断配合间隙。
2.量具测量鉴定法
游标卡尺：测量外径、内径和长度。
齿厚游标卡尺：测量齿轮轮齿厚度。
外径千分尺：精密测量轴颈尺寸。
百分表：检查几何偏差、跳动、平面度、平行度和齿轮间隙等。
内径百分表：测量孔径、圆度、圆柱度等。
3.专用仪器鉴定法
弹力试验检查仪器：检测弹簧的弹力。
动平衡检查仪器：检查高速旋转零件的动平衡。
严密性和耐压性检查仪器：如水压试验器、油压试验器，检查零件在压力下的严密性和耐压性。
裂纹和孔洞检查的探伤仪器：如磁力探伤机、荧光探伤仪和超声波探伤仪，检查零件内部缺陷。
其它专用仪器：如喷油泵试验台、机油泵试验台、喷油器试验器、连杆校正器、测功仪、电气万用试验台等，检查部件的技术性能。