柴油机启动困难原因分析与预防措施

发布日期:2019-04-10 18:07

柴油机启动困难的原因分析及预防措施

1 柴油机启动困难原因分析

1.1 汽缸漏气

汽缸漏气会导致汽缸压缩压力降低,无法达到柴油自燃点。主要原因包括:

(1)活塞环漏气:活塞环或环槽磨损、安装不当、积碳胶结、质量不佳或拉缸事故。

(2)进、排气门漏气:气门间隙过小导致关闭不严。

(3)汽缸垫漏气:缸盖螺母拧紧力矩不足、汽缸垫材质或加工精度不合格、机体或缸盖平面度超差。

(4)气门弹簧弹力减弱或折断:气门关闭不严,造成柴油机无法启动。

1.2 空气供给不足

(1)气门杆卡死:与导管间隙过小、缸盖过热或积碳过多。

(2)空气滤清器堵塞:影响吸入空气质量。

(3)正时齿轮装错:影响配气或供油时间。

(4)气门摇臂折断:气门无法打开或关闭。

1.3 燃油供给不足

(1)柴油机油路不通:油箱无油、开关未开、管路破裂或接头松动、气温过低、油管开裂或阻塞、柴油滤清器未清洗更换。

(2)柴油牌号不对:夏季柴油在冬季析出蜡质。

(3)出油阀磨损:密封性破坏,剩余压力不足。

(4)喷油泵供油时间不正确:供油时间过早或过迟。

2 预防措施

(1)按季节、地区加注合适牌号柴油、机油。定期维护保养,杜绝"三漏"现象。清洗滤清器,确保油路管道无渗漏,清除油箱沉淀杂质。

(2)及时排除燃油系统故障。定期校正喷油泵供油量,更换磨损严重的柱塞副。检查喷油器燃油喷射质量。

(3)清除缸盖污垢,疏通水道孔。清除积碳,恢复气门杆与导管间隙。更换并研磨气门及座圈。正时齿轮按记号安装。

(4)保持柴油机完好技术状态。定期检修,更换磨损严重的缸塞组零件。检查气门与气门座密封性。更换相同厚度的汽缸垫。