随着玉米收获机技术的成熟与完善，其在机械化作业市场的应用前景愈发广阔。掌握玉米收获机常见故障的排除方法及维护保养知识，不仅能够提高作业效率，还能显著增加农机户的生产收益。以下是针对玉米收获机常见故障的成因、排除方法以及维护保养要点的总结。
一、玉米收获机常见故障的成因及排除
1.主离合器打滑：原因包括摩擦片磨损、过大离合间隙、分离爪磨损、销轴与孔间隙大、拨叉轴凹面与拨叉固定螺栓圆柱面接触间隙大或摩擦片油污等。解决方法是更换新摩擦片、调整离合间隙至1-2mm、成组更换分离爪、更换磨损零部件、更换拨叉轴或固定螺栓及更换油污摩擦片。
2.主离合器分离问题：如果离合间隙过小、分离轴承损坏、分离爪磨损、销轴与孔间隙大、销轴脱落或拨叉轴凹面与拨叉固定螺栓圆柱面接触间隙大，应相应调整间隙、更换相关部件或补齐销轴。
3.主离合器无法接合：可能是摩擦片断裂、分离轴承损坏、分离轴承与轴卡死或销轴脱落。解决措施为更换摩擦片和分离轴承、修复或更换相关部件，以及补齐销轴。
4.皮带打滑：若皮带过松、磨损严重或与皮带轮槽不匹配，应张紧或更换皮带，并选配型号合适的皮带。
5.茎秆导槽堵塞：由于摘穗板间隙小、作业速度高或拉茎辊被秸秆杂草缠绕引起。应调整摘穗板间隙、降低作业速度及调整拉茎辊和剔除刀间隙。
6.拉茎棍啃穗：摘穗板间隙过大或拨禾输送链问题导致。需调整摘穗板间隙及张紧或更换拨禾输送链。
7.摘穗机构不转动：可能因拉茎辊堵塞、过载保护器打滑、连接链条脱落、传动链条脱落或传动轴滚键造成。应清理堵塞、调整过载保护器、补齐链条并更换损坏部件。
8.升运器入口堆积：由于喂入量大或断茎秆多引起。应降低作业速度、调整摘穗机构间隙并及时清理。
9.秸秆粉碎效果差：若皮带松弛、刀具磨损、负荷过大、作业速度过快或粉碎装置内壁粘泥，应张紧皮带、更换刀具、提升粉碎装置、降低作业速度及清理内壁。
二、玉米收获机的保养和维修注意事项
保养时避免使用易燃液体。
冷却后检查油管。
检修割台和秸秆粉碎装置时，确保油缸安全卡牢固。
检修传动和运动部位时，勿随意转动。
牵引故障玉米收获机时使用刚性牵引杆，并遵守牵引规定。
检查发动机皮带轮螺栓紧固情况，防止松脱。
及时更换弯曲变形的动刀，注意刃口方向。
检查并紧固动刀片与刀座。
确保转向油缸活塞杆的锁紧螺母可靠拧紧。
长期存放时，排空冷却系统和发动机内的冷却水，以防冻裂。
通过以上方法，可以有效解决玉米收获机在使用中遇到的问题，并确保机器的长期稳定运行。