1.液压悬挂系统的试运转
东方红-15型、泰山-12型拖拉机的液压悬挂系统,都属于分置式液压系统,结构基本相同,可采用相同的试运转规范。由于液压系统设有单独油箱,因此,对它的试运转可以在拖拉机无负荷试运转之前或之后进行。
(1)试运转前,应仔细检查管路各接头有无松动或损坏情况。试运转时,先接合液压泵,使液压泵在空负荷下运转lmin,适当变换柴油机转速,检查液压泵运转是否正常,油路各部位有无漏油现象。
(2)不挂农具在柴油机中速或高速运转下,操纵提升手柄,反复升降数次,检查手柄操纵是否轻便灵活,升降动作是否正常,手柄定位是否可靠,提升终了时手柄能否自动回到中立位置等,并对液压悬挂系统进行无负荷磨合。
(3)挂接配套犁,在松软的地面上按上述方法对液压悬挂系统进行负荷试运转,其时间不少于10min,升降次数不少于20次。在试运转中要注意检查:农具提升速度是否正常(不大于3s),有无严重抖动现象;农具能否被自动提升到规定的最大高度,利用提升手柄的中立位置(停)能否将农具停止在所需的任何位置上;农具提升后的保位能力如何,有无明显自动沉降现象;液压系统有无异常声响,油路各连接处有无漏油情况;农具升至最高位置时,用锁紧手柄能否将农具可靠地锁定。
2.液压悬挂系统各手柄的正确操作
(1)当拖拉机进行田间作业之前,应先把油泵离合手柄扳向左方,使液压泵接合开始工作,然后检验液压系统工作是否正常。可预先挂好农具,把操作手柄扳到提升位置,当农具升到最高提升位置时,再把操作手柄扳到中立位置,以免安全阀长时间处于开启状态,停几分钟,看看农具是否会自动下沉,若农具能保持在最高提升位置则为正常;若农具很快下沉或不能提升,则要送去修理。最后把操作手柄扳到下降位置,
(2)若农具能在自重作用下降落则为正常,反复试验几次,确认液压系统技术状态正常,才能下地进行作业。在田间作业过程中,可根据需要扳动操纵手柄,使农具提升、下降或中立。
(3)当拖拉机进行运输作业时,应先把液压泵离合手柄扳向右方,将油泵的动力切断,使其停止工作。当需要带农具长距离转移时,应先把农具升到最高位置,再把操纵手柄扳到/中立0位置,然后把锁定装置手柄向前扳到垂直位置,使农具处于锁定状态,最后分离油泵使其停止工作。
3.液压悬挂系统使用注意事项
正确使用可以提高液压悬挂系统的工作效率,延长其使用寿命。为此,应注意下列事项:
(1)要经常保持液压系统清洁,按时检查油面,不足时应及时添加,加油时要用专用的滤网过滤,还应按保养规定定期更换液压油。添加的液压油一定要干净并符合规定。如果液压油的粘度太大,流动性就差,油泵会产生吸空现象;液压油的粘度太小,系统漏油损失就会增大,降低提升能力。
(2)农机具挂接要牢固可靠,上下拉杆和农机具连接以后,一定要用锁销将其锁住,以防因锁销脱落而损坏机具。
(3)操纵手柄时,要干脆利落,不应停留在各位置的过渡间隔内,否则会闭死油路,使系统油压反常升高,导致安全阀开启,使系统发热,加速油泵磨损。
(4)当拖拉机带悬挂农具长距离行驶时,应用锁定装置将内提升臂锁住,防止农具在行驶途中突然降落,酿成事故。必要时,可将上拉杆调短,以增大通过能力。
(5)挂接农具时,应将操纵手柄置于下降位置,使油缸处在浮动状态,这样可用手上、下扳动下拉杆,以便对准挂接点。拖拉机长时间停放,应使农具落地。
(6)耕地作业中在地头转弯时,一定要先提犁,后转向,防止悬挂杆件及限位链损坏。
(7)长期进行运输作业时,应将拖拉机油泵离合手柄置于分离位置,以免油泵磨损,增加柴油机功率消耗。
(8)操纵手柄不能定位时,应及时排除,不可带病继续使用,以防发生意外。
(9)启动柴油机前,应将油泵离合手柄置于分离位置,以减小启动阻力;同时应将操作手柄置于中立位置。
