近几年科学技术快速发展，实用型技术的应用得到了广泛关注。粮食烘干行业近年来快速发展，尤其在烘干设备上取得显著进步，逐步向自动化方向发展。烘干系统的单机设备选型已较为成熟，提高了设备连续作业的稳定性和烘干效率，同时提升了粮食品质，对粮食产业具有积极意义。
粮食烘干机自动控制系统
1.多变量控制
粮食烘干是一个复杂过程，涉及粮食水分、温度、干燥介质温湿度以及环境等多变量因素。同时，烘干机的工艺流程也需要考虑，这些变量共同决定了烘干效果。
2.非线性稳态
烘干过程包括升温、恒速和降速阶段，其中降速阶段的粮食水分变化是非线性的。此外，烘干机作业条件复杂，受多种因素影响，检测自控效果较难，导致烘干机常在非稳态下工作。
3.干燥时间长
烘干机自动化控制系统受谷物流速影响，粮食需在烘干机中停留较长时间才能干燥。这使得控制系统的响应速度较慢，且存在严重的交互作用，一旦控制参数改变，整体性能参数也会随之变化。
粮食烘干机自动控制的措施
1.保持炉温稳定
炉温稳定是烘干机自动化控制的关键。传统烘干机依赖鼓风机送风，但热风炉燃烧不均匀会影响烘干效果。为解决这一问题，可加宽上煤机煤斗，使原煤均匀分布；加大鼓风风室与煤斗距离，避免炉排窜火；增设碾碎装置，确保进料均匀。只有炉温稳定，粮食才能受热均匀，避免过度烘干或不完全烘干。
2.保持给料稳定
不同气候条件对给料系统要求不同。南方气候温暖，原料不易冷冻，而北方气候寒冷，原粮水分高，易出现冻仓问题。为避免冻仓，需取消缓存仓，引入清仓机械，保持粮粒流动状态。这不仅节约能源，还降低设备损耗和劳动强度，提高生产安全性。
3.保持原粮水分稳定
原粮水分较易控制。使用单位可通过烘干机内的粮温监测与风门自控装置调整热风温度，从而有效控制原粮水分。
结语
我国粮食烘干技术仍处于研究发展的初始阶段，存在一定不足。研发人员需深入研究干燥技术，将其应用于烘干机中，通过自动化提高烘干效率，减少粮食损失，提升粮食品质。