5TJ-200型整捆夹持式半喂入水稻脱粒机，成功地解决了水稻整捆连续喂入的技术问题，其突出特点是无须解捆，夹持喂入输送过程中稻捆自动翻转、轴流脱粒。检测表明，该机各项性能指标均优于国家标准。与国内同类机型相比，达到了提高脱粒效率20％、减少损失30％、降低功率消耗33％和减轻劳动强度的目标。现在就如何正确使用维护该机提几点建议。
一、5TJ-200型水稻脱粒机的维护保养
1、作业期的维护保养
（1）注意观察机器的转速、声音、温度是否正常，每天作业结束，都应检查各处轴承是否过热，各紧固螺钉、键、销是否松动，发现异常要及时排除。
（2）定期检查各传动皮带的张紧度和配合部位的间隙是否合适，并及时调整。
（3）雨季作业时，要经常清理机器罩盖上的泥垢、尘土以及筛面、滚筒上的禾秆杂物等，以防机器生锈。
（4）每天作业结束，若在室外露天存放时，应用塑料布遮盖。
2、封存期的维护保养
（1）将机器内外清理干净。
（2）将传动带轮、脱粒滚筒等的金属表面涂上防锈油；对机架、罩盖等掉漆皮处补刷油漆。
（3）卸下传动带，连同其它附件一起妥善保管。
（4）将机器放在干燥的库房或厂棚里，用枕木垫起接地处，在机器上盖上塑料布。
（5）每年使用前，应对脱粒机进行一次全面的清理和检修：打开全部轴承座盖，清除上面的油污和杂物，重新上足润滑油；更换修整变形、磨损的零件。
二、常见故障及调整方法
1、脱粒不净
主要原因：水稻太潮湿；喂入量过大或喂入不均匀；滚筒转速过低；钉齿和凹板之间的间隙过大。
排除方法：将水稻晒干再脱粒；减少喂入量或均匀喂入；适当提高滚筒转速，如果皮带在带轮上打滑，应调整动力机带轮与脱粒机带轮的配合，将皮带张紧；调整钉齿和凹板的间隙，对磨损零件进行更换。
2、籽粒破碎过多
主要原因：水稻过干或过湿；喂入不均匀；滚筒转速过高；钉齿和凹板之间间隙过小。
排除方法：尽量在水稻干湿适宜的时候脱粒。若水稻已过干应增加喂入量，过湿则减少喂入量；保持喂入均匀；检查动力机带轮与脱粒机带轮的配置是否合理，适当降低滚筒转速；调整钉齿与凹板之间的间隙，直到籽粒破碎减少为止。
3、籽粒清洁度差
主要原因：滚筒内作物秸秆过多；风机风量不足。
排除方法：将滚筒内的作物秸秆清理出来；搞清风机为何风力不足，若风机皮带过松应张紧到适宜的程度，若风扇带轮固定螺栓松动应紧固；减少水稻喂入量或适当调整脱粒机钉齿和凹板之间的间隙。
4、排尘口排出的籽粒过多
主要原因：排风量过大；凹板孔被堵塞。
排除方法：检查风扇带轮是否配置得当，转速是否符合规定，不得当、不符合规定的要调整；停机、断电，清除凹板孔内的堵塞物。
5、机械堵塞严重
主要原因：水稻过湿；喂入量过大；滚筒转速太低；钉齿损坏造成缠草；凹板磨损或损坏；喂入链松弛或夹禾间隙过大，造成滚筒抽草过多。
排除方法：待水稻干燥一些后再脱粒；适当减少喂入量，并保持喂入均匀；检查动力是否充足，动力配套是否合理，不合规定的应调整，以提高滚筒转速；对损坏的钉齿或凹板进行修理，不能继续使用的要更换；调整喂入链及风扇皮带的张紧度以及夹禾间隙，防止滚筒抽草过多。
