批式循环烘干机已在江西省逐步使用，成为打通水稻生产全程机械化“最后一公里”的关键。但有些用户在使用烘干机作业过程中，出现稻谷爆腰率增加、碎米增多现象。稻谷烘干不同于其它粮食的烘干。稻谷是一种热敏性作物，烘干速度过快或参数选择不当容易产生爆腰。稻谷烘干标准规定：稻谷烘干后爆腰率的增值不得大3%。为保证烘干机作业效果，应查明原因，客观分析，并采取必要的防范措施，正确处置。笔者认为：其主要原因可分为稻谷因素，烘干机使用原因，烘干机质量原因。
稻谷的因素
稻谷过熟。稻谷进入收获期，含水已较少，由于反复受到阳光、风雨、露水的干、湿作用，过熟稻谷按正常速度烘干，容易出现爆腰率增加、碎米增多现象。
稻谷损伤。烘干前谷壳剥脱的稻谷，则表层蒸发不均，米粒表露部分干燥快，容易开裂；同时，与完整谷壳的谷粒相比，最终烘干程度较一般稻谷烘干快，形成过烘干。所以表壳受伤的稻谷容易出现爆腰率增加、碎米增多现象。稻谷破损一般是由收获时机械损伤所致，也有些早籼稻容易脱壳。
稻谷含杂多。含杂多的稻谷进入烘干机，造成循环不均，严重时不循环甚至堵塞停机。稻谷循环不良，会造成部分稻谷受热时间增长，温度偏高，脱水速度过快；同时循环不均，使终止烘干时间推迟，部分稻谷过烘干，容易出现爆腰率增加、碎米增多现象。高湿度的稻谷流动性差，也容易产生循环不良现象。
稻谷装入过少。批式循环稻谷烘干机在额定装机容量时，稻谷在机内一个烘干循环过程所需的时间约1th左右，其中约15min加热，另45min不加热（缓苏），通过自身热量，让内部水份向表层扩散平衡。稻谷装入过少，循环时间缩短，缓苏时间减少，水份扩散平衡不充分，容易出现爆腰率增加、碎米增多现象。
稻谷含水不均。进入同批次烘干的稻谷，含水率不均匀要求小于3%。相差过大，当烘干结束时，部分稻谷过烘干，容易出现爆腰率增加、碎米增多现象。
烘干机使用原因
热风温度过高。各种烘干机根据自身特点，按不同稻谷装机容量，要求选择合理的进风温度，依烘干速度控制在一定范围内，以保证稻谷品质。操作中如热风温度选择过高，容易出现稻谷爆腰率增加、碎米增多现象。
烘干过度。稻谷长期储藏，要求烘干到一定的含水率（如稻谷一般为14%）。烘干过分，表层的部分化学结合水被蒸发，稻谷出现裂纹，品质下降，且重量减少，也浪费能源，增加成本。
残谷未清除。烘干后，在升降机、水平输送器及谷仓内等可能产生死角的部位留有残谷。如不清除。进入下一批干燥，自然会使残谷爆腰率增加、碎米增多。
气候干燥。天气干燥，空气湿度小，这时烘干较快，容易出现稻谷爆腰率增加、碎米增多现象。
烘干后稻谷处理不当。烘干作业完成后，如立刻送冷风冷却，稻谷表面突然收缩，引起裂纹。
烘干机质量原因
机械损伤。烘干机的输送部分发生晃动、磨损、碰击，直接损伤稻谷。旧机出现爆腰率增加、碎米增多现象主要是磨损、变形、间隙变化所致；新机主要是安装不规范或是运输装卸造成设备变形所致。