1挂挡后变速箱发响
1.1故障现象
玉米收割机收割作业时，有时空挡时不响，但挂上某一挡位时发出异常响声。
1.2故障原因与排除方法
(1)变速箱轴承磨损损坏。挂人任何挡位均发响，且响声随车速快慢而显著变化，表明变速箱轴承磨损损坏。排除方法：更换变速箱轴承。
(2)某挡齿轮磨损过甚。、若挂人某一挡位时，变速箱内部发出响声，表明此挡齿轮磨损过甚。用手指轻按变速杆顶端，有振动感，说明齿轮已损坏。排除方法：更换齿轮。
变速齿轮或接合套的轮齿磨损，呈锥状，这将在齿轮工作时产生一个使啮合齿轮分离的轴向力。锥形越大，轴向力越大，当轴向力增大到足以克服锁止装置的定位力时，齿轮便脱离啮合自动跳挡，特别是经常使用的1挡、2挡、3挡齿轮。
(3)变速杆下端与拨叉凹槽接合处松旷。如挂挡后变速箱上部发出较为沉闷的“咯棱、咯棱”声，用手握住变速杆时响声消失，为变速杆下端与拨叉凹槽接合处松旷，玉米收割机作业时受振动而碰撞发响。排除方法：更换变速杆或拨叉凹槽。
2粉碎茎秆过长
2.1故障现象
玉米收割机作业时，从茎秆粉碎装置排出的茎秆过长，即大于10cm的茎秆比例过多。
2.2故障原因与排除方法
(1)前进速度过快。若玉米联合收割机作业速度过快，则茎秆粉碎装置的负荷过大，茎秆粉碎时间过短，造成茎秆过长。排除方法：降低玉米联合收割机的前进速度。
(2)刀轴转速过低。若玉米茎秆粉碎装置的刀轴转速过低，则切距增长，即粉碎茎秆的长度增长。刀轴转速过低的主要原因是刀轴传动带过松或损坏，导致打滑。排除方法：调紧刀轴传动皮带或更换新皮带。
(3)刀片缺损或磨损较大。若玉米茎秆粉碎装置中粉碎刀片缺损或磨损较大，其粉碎能力迅速下降，甚至不能撕断玉米茎秆，出现茎秆过长。排除方法：补齐刀片或更换。
茎秆粉碎装置刀片的有关尺寸规定为：
①甩刀L部分残留长度极限：标准刀为15mm，加大刀为20mm;
②直刀刃口部分长度磨损极限为25mm;30刀片销轴孔圆柱度极限为4mm;
③刀片销轴外径公差为0.28mm，磨损极限为4mm，可将刀片销轴转动180°继续使用;
④锤爪的磨损极限为5mm;)锤爪销轴外径公差为0.28mm，极限磨损深度为2rrim;
⑤定刀高度磨损公差为1.3mm，极限为4mm。不符合以上规定的刀片及销轴应予以报废。
另外，茎秆粉碎装置丢刀、断刀应及时对称更换。刀或锤爪普遍磨损严重，超过报废规定的刀片数量达到或超过甩刀(或锤爪)总量20%的，应整组更换。
(4)刀轴缠草。若玉米茎秆粉碎装置的刀轴缠绕杂草，刀轴的负荷增大，转动受阻，则粉碎能力下降，使粉碎茎秆过长。排除方法：清除刀轴缠绕的杂草。
3拨禾链工作不良
3.1故障现象
玉米联合收割机作业时，割台拨禾链经常出现跳链、掉链或噪声过大等现象，以致不能正常进行玉米收割作业。
3.2故障原因与排除方法
(1)拨禾链张紧度不够。若拨禾链张紧度不够，即链条过松，使链条与链轮的有效接触长度减少，传动力下降，容易使链条脱落，并发生跳链和冲击声。排除方法：调整拨禾链条张紧度。
链条应保持适当的张紧度，过紧易磨损，过松则链条跳动大。调节链条张紧度时，把螺丝刀插在链条的滚子之间向链条的运动方向扳动，如链条的张紧度合适，应该能将链条转过20°～30°角。
(2)拨齿触地。玉米联合收割机作业时，若拨禾链上的拨齿偶尔与地面接触，会使拨禾链产生强大冲击力，使拨禾链发生跳链、脱链、异响等现象。排除方法：调整割台高度，不让拨齿触地。
(3)拨禾链被杂草卡住。若田间杂草较多，拨禾链上有杂草缠住，使其传动阻力过大，造成拨禾链卡住不转动，甚至掉链。排除方法：停机熄火，清除拨禾链上被缠绕的杂草。
(4)链轮磨损过度。若拨禾链轮的链轮磨损过度，则链条与链齿之间的传动力下降，产生打滑，会发生跳链或掉链现象。排除方法：更换拨禾链轮。
(5)拨禾链轮轴承损坏。若拨禾链轮的轴承被磨损过度，温升过高，则转动阻力过大，使链条的传动能力下降，从而不能有效地拨送玉米茎秆。排除方法：更换拨禾链轮轴承。
(6)主动链轮与从动链轮不在同一平面内。若拨禾链的主动链轮与从动链轮不在同一平面内，则拨禾链回转中受到轴向力作用，拨禾链就容易脱链。排除方法：在主动链轮轴上，增减调整垫片，使主动链轮与从动链轮在同一平面内。
矫正机架上的定位板，使主、被动链轮在同一平面内，相差小于1.5mm。清除定位板上的异物，必要时在导向链轮与导向辊之间加0.2～0.5rim的垫片。
(7)安全离合器工作不良。若拨禾链的安全离合器工作不良，如压紧弹簧变形失效、主动齿垫与被动齿垫打滑等，均使安全离合器不能止常工作，导致打滑，从而使拨禾链不能正常传动。排除方法：检修安全离合器。
