1．滚筒堵塞原因：喂入量过大；作物茎秆过湿；转速较低。排除方法：清理堵塞物，减少喂入量并均匀喂入；检查调整传动皮带张紧度；晒干作物后再脱。
2．脱不净原因：喂入量过多；脱粒间隙过大；滚筒转速低；作物茎秆湿；纹杆或凹板磨损、变形。排除方法：减少喂入量；检查调整皮带张紧度，调小脱粒间隙或翻晒作物；修理或更换纹杆或凹板。
3．破碎率高原因：喂入厚度不均匀；脱粒间隙小；滚筒转速高；作物过干。排除方法：均匀喂入；调大脱粒间隙或更换皮带轮，降低滚筒转速。
4．喂入不畅原因：喂入过厚；传动皮带松驰；输送带打滑；喂入轴缠草。排除方法：减少喂入量；检查调整传动皮带张紧度和输送带张紧度；清除喂入轴缠草。
5．籽粒损失大原因：风扇风力大；筛孔开度小，分离差；喂入量过大，夹带的籽粒多；筛面堵塞。排除方法：调整调风板，减少进风量；调大筛孔开度；减少喂入量；清除筛面堵塞物。
6．清洁度低原因：风量小；筛孔开度大；作物过干，秸秆打碎严重；皮带打滑，风扇转速低。排除方法：调整调风板，增加进风量；调小筛孔开度；减少喂入量或增加脱粒间隙；张紧风扇皮带提高风扇转速。
7．电机过热原因：喂入量过多，负荷太大；通风不良，热量散不出去；电压过低或导线不合规格。排除方法：减少喂入量；清理电机周围杂物；间断休息以解决电压低或导线太细问题。
8．滚筒有杂音原因：纹杆螺栓松动；凹板变形；脱粒间隙小。排除方法：紧固纹杆固定螺栓；检查调整脱粒间隙；修理或更换凹板。