空气压缩机检修与故障排除指南
检修步骤
1.整机清洁与检查
清洁整机并检查各部件。
2.缸盖螺塞检查
拆下缸盖螺塞，检查是否窜机油，使用压缩空气吹通气道和接头。
3.活门密封检查
检查片状活门与活门座的密封性，必要时研磨或更换。
4.活塞环密封性检查
在转速为900~1000r/min时，35L贮气筒在8分钟内压力应达到0.7MPa。若未达标且窜入机油超过3mL/h，应分解检查活塞环。
5.气缸与活塞间隙测量
若活塞与气缸壁间隙超过0.2mm，圆柱度偏差超过0.1mm，圆度偏差超过0.05mm，需镗缸并更换加大活塞与活塞环。
安装活塞环时，斜面朝上，环口应平分错开，避免漏气。
6.连杆轴承检查
检查并刮配连杆轴承，涂油后应转动灵活无晃动。
7.活塞销检查
活塞销与连杆衬套配合应松紧适度，与销座配合应可轻松敲入。
8.气缸盖检查
检查气缸盖是否翘曲或存在沟槽，必要时研磨。
缸盖与缸体结合面不平度偏差不得超过0.05mm。
缸盖螺栓拧紧力矩为12~17N·m，应交叉分二三次均匀拧紧。
9.排气阀检查
清除排气阀表面污物，磨损过度的阀片需更换。
常见故障排除
1.进、排气阀关闭不严
清除阀片或阀座上的污垢、积炭，研磨或更换磨损部件。
2.气缸盖螺栓松动及气缸垫破损
拧紧螺栓，若气缸垫损坏则更换。
3.活塞环严重磨损
更换磨损的活塞环。
4.空气滤清器堵塞
清洗滤芯并确保装复时密封严密。
5.V带过松打滑
调整V带张力，磨损过度则更换。
6.其他故障
检查带轮与曲轴配合、松压阀状态、进排气阀座及弹簧等，按需修复或更换。
故障判断简易方法
1.漏气检查
使用涂肥皂水的方法检查气缸体、气缸盖及管接头是否漏气。
2.温度检查
若气缸盖及排气管路温度异常，可能是排气阀关闭不严。
3.进气系统检查
用塑料袋套在滤清器上，观察气量变化，判断故障部位。
4.曲轴箱压力检查
拆下回油管，观察排气情况，排查活塞环及气缸故障。
5.排气压力测量
使用气压表测量排气口压力，或通过手堵排气口感受压力变化，确定故障范围。