新机手在拿到农机时，往往对其缺乏实质性的了解。一些不好的习惯也极容易加重农机零部件损耗。下面小编整理4条新农机手常见不规范操作，仅供大家学习和参考。
一、随意调整气门间隙。
大多数机手不用专用工具检验，而是通过晃动气门摇臂的感觉来判断气门间隙的大小，这会对柴油机的工作造成影响，轻者耗油量增大，发动机功率下降;重者使活塞与气门发生撞击，甚至引发烂活塞、折连杆、断曲轴、打缸体等重大故障。
二、长时间不清理排气管积炭。
大多数机手忽视对机车排气管道的维护，长期不清理排气管的积炭，结果使排气管道截面变窄，排气受阻，导致发动机耗油率提高，功率下降，出现“过热”现象。因此，在一般情况下，每季度应对排气管积炭进行一次清理，确保柴油机排气通畅。
三、新机不磨合就投入高负荷作业。
购回新机后，除了对其进行检查和保养外，还必须严格按照出厂说明书规定的试运转程序进行磨合，转速由低到高，负荷由轻到重，以消除零件摩擦面凹凸不平的加工痕迹，使其表面光滑。有的机手买回新农机后，不按规定对机器进行试运转磨合就直接投入作业，致使机器的使用寿命大大缩短。
四、作业前后不检查。
许多机手对作业前后的检查根本不当一回事，致使农机在作业中零部件松动、脱落，甚至伤害人体。因此，在农机作业前后，要细心停机检查各部位螺栓、螺母、垫圈、开口销等，松动的要及时拧紧，丢失的要及时补齐，磨损变形的机件应立即修复，以免因小失大。
