在使用农用机械时，主要部件的损坏时常发生，有时这些部件暂时无法购买，会严重影响生产。虽然自制加工可以通过机械技术达到设计要求，但在热处理工艺设备方面则往往无法保证质量。例如，加工一根轴涉及多道工序，其中调质热处理是一个技术要求较高的环节，需要恒温和长时间保温，这一般修理部门难以满足。为此，可以采用自制锯末焖火炉的方法进行应急修理，不降低设备质量标准。
首先，选择适合的材质并按图纸进行轴的加工。加工完成后，应立放或吊挂保存，以防变形。
其次，依据被处理部件的尺寸和材质要求设计热处理炉。用铁桶或砖砌一个火炉，底部留风道，并用砖垫高。将被处理的部件用钢丝吊置火炉中心，随后用锯末填满并压实，确保部件完全被埋。锯末的填充高度应超出部件200毫米以上，覆盖顶部的锯末也要高出同样距离。填满后，顶部用砖盖压，并留一透孔。由底部点燃炉火，控制火势使其均匀闷烧至少48小时。待锯末完全燃尽且炉内自然冷却后，取出进行二次精加工。此法热处理质量符合标准，具有一定的拉力和韧性，经济实用。