一、使用注意事项
1、作业前首先要选择与机具相匹配的拖拉机和万向节，其次，要认真检查机具各连接部位是否转动灵活，各种间隙是否正常，各润滑件是否注入润滑油；再次，要按使用说明书的要求进行播量调试，并进行试播，确认无误后，方可投入正式作业；最后，机具与动力配套后，要使机架左右、前后（此时万向节与机具水平面的夹角应在±100范围内）保持水平状态，如不符，可通过调整拖拉机悬挂机构的左右拉杆及中央斜拉杆长度来解决。2、在直立秸杆的地块作业时，先要对地块进行适当的平整，如浇水垄沟，然后机具再下地作业。3、作业时，机具的前进速度不宜太快，一般应保持在1000～3000米／小时范围内，其负荷大小一般以满足农艺要求为准。过深造成拖拉机负荷太重，过浅则达不到农艺要求，影响出苗。4、起步时，一要鸣笛，二要在机具刀具离地15厘米时结合动力输出轴，使其空转1分钟，挂上工作挡，缓慢松开离舍器踏板；同时操作拖拉机液压升降调节手柄，随之加大油门，使机具逐步入土，直到正常播深为止。在行驶中要保持匀速直线前进，尽量避免中途变速或停机。如确需停机时，切勿将机具前后移动，以免造成重播或漏播。5、机具与具有力、位调节液压悬挂机构的拖拉机配套使用时，应采用位调节，并将其手柄置于提升位置，严禁使用力调节，以免损坏机具，位调节手柄向下移动，机具下降，反之上升。6、机具与具有分置式液压悬挂机构的拖拉机配套使用时，提升或下降机具后应将分配器手柄迅速回到浮动位置，切忌将手柄放在压降或中立位置，以免损坏机具。7、地头转弯时，应先切断机具动力，将机具升起后再转弯，机具下落时，应先使刀具转动正常后，方可入土，并做到缓慢下降，在行进中进行，切忌急降机具，以免损坏刀具和·37··38·使种肥开沟器堵塞。8、作业中严禁倒退，人员不得靠近运转部件；机具后面严禁站人。9、作业中要随时注意观察作业质量，发现异常现象应立即停车检查。如要检查旋转部件或更换零部件时，应切断机具动力，必要时，可熄灭拖拉机、10、作业中，注意及时加种、肥，种、肥箱内的种子和化肥量不得少于种、肥箱容积的1／4。当土壤相对含水率≥70％时，应停止作业。为提高作业效果，最好选在玉米秸杆含水率≥41％的情况下进行。11、机具转移地块时，应将机具升起至最高位置，并用锁紧装置将机具锁定在运输位置。12、机具每工作10小时，应检查各紧固件，旋转刀具，齿轮箱油位，向各轴承注油嘴、万向节伸缩管、链条等部位加注润滑油、脂。每班作业后，要及时清理开沟器、旋转刀具等部件上的泥土、秸杆及杂草。每工作50－80小时，应按说明书调整一次齿轮间隙。
二、常见故障的排除
1、整体排种器不排种。原因有：种子箱缺种，传动机构不工作，驱动轮滑移不转动。应加满种子，检修、调整传动机构，排除驱动轮滑移因素。2、单体排种器不排种。原因有：排种轮卡箍、键销松脱转动，输种管或下种口堵塞。应重新紧固好排种轮，清除输种或下种口堵塞物。3、播种量不均匀。原因有：作业速度变化大，刮种舌严重磨损，外槽轮卡箍松动，工作幅度变化。应保持均匀作业，更换刮种舌，调整外槽轮工作长度，固定好卡箍。4、种子破损率高。原因有：作业速度过快，使传动速度高；排种装置损坏；排种轮尺寸、形状不适应；刮种舌离排种轮太近。应降低速度并匀速作业，更换排种装置，换用合适的排种轮（盘），调整好刮种舌与排种轮距离。5、播种深度不够。原因有：开沟器弹簧压力不足；开沟器拉杆变形，使入土角变小，应调整弹簧，增加开沟器压力；校正开沟器拉杆，增大入土角。6、开沟器堵塞。原因有：播种机落地过猛，土壤太湿，开沟器入土后倒车。应停车清除堵塞物，注意适墒播种，作业中禁止倒车。7、覆土不严。原因有：覆土板角度不对，开沟器弹簧压力不足，土壤太硬，应正确调整覆土板角度，调整弹簧增加开沟器压力，增加播种机配重。
