1.模拟蟹肉的制备
研究表明，罗非鱼鱼糜具有较好的凝胶化能力和耐劣化特性，这与鲢、鳙和团头鲂等鱼的凝胶形成特性不同，说明了罗非鱼具有较好的鱼糜加工特性，是鱼糜加工的一种较好的原料。而模拟蟹肉已经成为国际市场上一种低热、低胆固醇、高蛋白的畅销水产模拟食品。下面为以罗非鱼鱼肉为原料制备模拟蟹肉的加工方法。
（1）工艺流程鲜罗非鱼→“三去”→采肉→漂洗→脱水→精滤→擂溃→成片→凝胶化→加热→冷却→切丝集束→调色→真空包装→蒸煮→冷却→冻藏。
（2）生产技术要点罗非鱼原料要求鱼体完整，鱼眼角膜明亮，鱼鳃红色，肌肉富有弹性，鲜度符合一级鲜度要求。采肉可以采用滚筒式采肉机，要求控制采肉率在60%左右；漂洗是生产鱼糜制品的重要工艺之一，需要用水或水溶液对鱼肉进行洗涤，以除去鱼肉中的水溶性蛋白质、色素、气味和脂肪等成分。研究发现，以鱼肉重量5倍的清水漂洗3次，每次漂洗时间5～10分钟为宜；脱水精滤后，擂溃时间控制在40分钟；凝胶化的条件为45℃，1小时。配料中采用的蟹味素，可以用鲜杂蟹为原料，经捣碎、酶解、分离、浓缩等过程制得。用罗非鱼为原料生产得到的模拟蟹肉，其品质可以同狭鳕为原料的日本产品相媲美。
2.烤罗非鱼片干的生产
（1）工艺流程罗非鱼→预处理→剖片→速冻→切片→脱腥→调味→初步烘烤→表面调味→烘烤→包装
（2）生产技术要点将新鲜的罗非鱼经清洗、去头尾、去鳞、去内脏后，用刀沿鱼背将鱼体剖成两块，去皮后速冻，使鱼肉变硬以利于切片；将鱼片放入由1%碳酸氢钠、0.5%食盐和35%乙醇组成的脱腥液中浸泡15分钟，捞出鱼片，清水冲洗干净；把脱腥后的鱼片放入调味液中浸渍20分钟，沥干水份后，于微波炉网架上进行初步烘烤；取出在鱼片表面刷上蜂蜜，撒上芝麻后，进行微波烘烤，至鱼片含水率为18%左右。此时的鱼片色泽金黄，口感香脆，有嚼劲，并具有烤鱼特有的香味。
3.调味油炸鱼饼的制作
对于一些个体较小的罗非鱼原料，直接鲜售，价格较低，且不受消费者欢迎，容易出现滞销现象。为了解决这种问题，可以通过一定的加工处理，制得容易贮藏、为消费者乐于接受的一些方便水产食品，如调味油炸鱼饼。
（1）工艺流程罗非鱼→预处理→采肉→漂洗→脱水→精滤→斩拌→搅拌→成型→预加热→烘干→包装→成品。
（2）生产技术要点选用新鲜度良好的小型罗非鱼，经清洗、“三去”等预处理后，用采肉机取肉，米肉率控制在60%左右；将采肉后的碎鱼肉放入漂洗池中，加入5倍量清水，慢速搅拌漂洗3～5次，每次15分钟左右，水温5～10℃；漂洗后的鱼肉，先后经回转筛和螺旋压榨脱水机脱水，使脱水后鱼肉含水量在80%左右：脱水鱼肉进入精滤机、斩拌机处理，然后加入20%淀粉和其它调味辅料充分搅拌，放在鱼饼成型模中成型，经预热、烘干而成。该产品的特点是烹调方便，无骨刺，油炸后口味特别容易为消费者接受。
4.罗非鱼罐头的制备
（1）工艺流程罗非鱼→清洗→“三去”→盐渍→油炸→装罐→装调味液→封罐→杀菌→冷却→检验→成品。
（2）生产技术要点原料鱼的鲜度要求一级，不得采用二级鲜度以下的原料；盐渍时间为10～15分钟，盐水与鱼块的重量比为1∶2，盐水浓度控制在16波美度；油炸时间一般为4～8分钟，当鱼肉表面呈金黄至黄褐时，可捞出沥油冷却，控制脱水率在35%～40%；装罐时，一般大头在下，装不进时可少量大头在上，交错竖装，不得弯曲；装罐完毕，立即装调味液，控制调味液温度不低于70℃，并经真空封罐后，及时杀菌、冷却。
