1.原料选择。选用新鲜不变质的萝卜叶，剔除病虫叶、黄斑叶和枯叶。
2.清洗。萝卜叶放入洗涤槽中，进行充分洗涤洗尽泥沙、虫卵、异物。
3.切段。将清洗后原料切去直径大于8毫米的茎部，剩余部分切成10厘米的段，不足10厘米的嫩叶和幼茎也可作为产品。切段时要求菜板清洁。
4.烫漂。烫漂液配制按水1000公斤、苏打1.7公斤、食盐30公斤的比例配好PH值为8。因叶绿素在碱性条件下水解生成叶绿酸、甲醇、叶酸呈绿色，这些生成物与碱作用，生成叶绿酸钠盐。绿色鲜艳、稳定。烫漂温度一般为95-100℃，时间1-1.5℃分钟.
5.冷却。迅速降低原料温度，终止烫漂过程，减少不良的化学反应，冷却后的品温为8℃以下。
6.压榨。将冷却透的原料稍作沥水，以300公斤烫成半成品为一批，进行压榨。压榨后半成品质量应为烫前半成品质量的45%以下。
7.称量、拌料。将压榨后半成品按20公斤1份称好，倒在操作台上，拌入事先称好的白砂糖1.6公斤、食盐3.4公斤，人工拌匀，再装入内衬塑料袋的白色周转筐中，袋口折好。尽快装入冷藏。转运时，注意袋口不能敞开。
8.渍贮。料子放入低温库，库温0-5℃保证库房卫生，贮放时间不得超过7天渍贮24小时后，即可脱水。
9.脱水。采用热风干燥，投料时需要拌散团萝卜叶。避免产生不良品，在65度的温度下干燥4小时，至产品有脆性，容易折断时停止干燥。
10.包装。经过二次挑选，除去异物、变色叶、毛发等称量，装入塑料内封口，然后送入0-5度的库房中进行贮藏。库内要求干燥卫生。
