半甜苹果酒生产技术,半甜苹果酒的生产工艺

发布日期:2018-11-11 17:09

近些年来,苹果种植业发展很快,这在一定程度上促使产品供过于求的矛盾日趋突出和深化。如何做好苹果深加工,解决目前苹果业发展所面临的问题,已成为各方关注的焦点。因此,开发苹果加工新技术成为必然选择。半甜苹果酒生产技术半甜苹果酒的生产工艺,下面具体来了解一下:

苹果分选→洗涤→破碎→加二氧化硫、果胶酯→静置→分离→低温发酵→转池→补加二氧化碳→酒精→贮存→调配→皂土下胶→过滤→冷冻→过滤→无菌灌装→外包装→成品。

分选苹果品质如何,对所生产的产品质量影响很大。适合于高档半甜苹果酒酿造的苹果品种应为脆性果实,绵苹果则不宜使用。中熟品种可以“新红星”为主,后期则以“富士”苹果为主。进厂的苹果要求充分自然成熟,做到有序进厂和加工,避免出现果品积压现象。对病虫果、霉烂果、末熟果应予以剔除,然后再用喷淋洗果机进行洗果并控干。

取汁苹果中的水分大多被蛋白质、果胶及微量淀粉等亲水胶体所束缚,能自由分离的果汁很少,因此对破碎的果肉(粒度0.3~0.4cm)需采用加压的手段才能挤出果汁。注意,果核不能压破,否则果汁会有异杂味;同时,需控制出汁率为60%~70%,若出汁率过高,酿成的半甜苹果酒口感粗糙,质量得不到保证。

添加二氧化硫、果胶酸苹果汁进入发酵池中,需及时添加70~90mg/L的二氧化硫和40~60mg/L的酯,活力单位可为20000的果胶酯粉剂,并充分混匀,静置24小时。苹果汁中二氧化硫添加的方法有:①用高压二氧化硫液体态钢瓶,用减重法,阀门控制加入所需二氧化硫的量。②加入液体亚硫酸,根据商品标注二氧化硫含量,直接加入苹果汁中。③添加偏重亚硫酸钾(先用10倍的水溶解),一般按有效含量50%计算,如计算加入二氧化硫为10g,则所需加入偏重亚硫酸钾为20g。果胶酯的使用方法是:准确称取果胶酯粉剂放入容器中,用4~5倍的温水(40~50℃)稀释均匀,放置1~2小时,加入到苹果汁中搅匀。

发酵苹果汁装满罐体的90%体积以后,加入0.03%~0.05%的果酒发酵用活性干酵母,添加方法是:往35~42℃的温水加入10%量的活性干酵母,小心混匀。静置使之复水活化,每隔10分钟轻轻搅拌一下,经20~30分钟(在此活化温度下最多不超过30分钟)酵母已经复水活化,然后直接添加到苹果汁中搅拌1小时。因在随后进行的发酵过程中会产生热量,导致品温上升,应采取降温措施。此时酵母等已经聚沉,在此情况下,需将发酵结束的苹果原酒进行转池分离,并补加60mg/L的二氧化硫和适量的食用酒精,使苹果原酒的酒精含量达到12%左右,以增强酒液抵抗微生物侵染的能力。添加的酒精在必要时需进行脱臭处理。其方法是:在酒精中加0.01%~0.015%高锰酸钾氧化12小时,再加0.08%~0.09%氢氧化钠放置4小时,然后进行蒸馏,去7.5%的酒头、酒尾,取中馏部分备用;或在酒精中加入0.02%~0.04%的粉状活性炭搅匀,静置7~10天,待活性炭全部沉淀,抽取上层酒精即可。通过这样的脱臭措施,可以去除酒精中所含的对酒液质量有严重影响的杂醇油、醛类等。

调配苹果原酒经4~5个月的密封贮存陈酿后,转池进行糖、酒、酸的调配,使各成分保持适当的比例,酒体协调柔顺。添加的蔗糖应先制成糖浆后使用,方法是将软化水放入化糖锅中煮沸,一般每100L水可加白糖200kg,并加入所需补加的苹果酸。待溶解的糖浆冷却后,直接加入待配的苹果原酒中。

皂土下胶配好的半甜苹果酒需用40~60mg/L的皂土进行下胶处理。皂土本身带负电荷,它能和酒液中带正电荷的蛋白质相互吸引结合,形成絮状沉淀,并在下沉过程中将半甜苹果酒中悬浮的细微粒沉淀下来,使酒澄清,下胶时需取10~12倍的50℃左右的热水将皂土逐渐加入并搅拌,使之呈乳状,静置12~24小时,待膨胀后加入到调配好的半甜苹果酒中并充分搅匀,静置10~14天后将上清液进行过滤分离。

冷冻将下胶处理好的半甜苹果酒在4.5~5.5℃的温度下保温7天,并趁冷过滤,这样可以使半甜苹果酒的口感柔和,并使酒液中某些苹果酸盐等低温不溶物质析出而通过过滤除去,从而提高成品半甜苹果酒的稳定性。

灌装为了最大限度地保持半甜苹果酒的新鲜果香,可将酒液进行无菌灌装,其方法是:灌酒前预先将酒液所通过的管道及灌酒机认真进行蒸汽杀菌操作,盛酒用玻璃瓶子需经瓶子灭菌机处理。酒经纸板过滤机进行封口,这样可不再进行对半甜苹果酒质量风味有影响的加热杀菌操作。

外包装半甜苹果酒必须高度重视产品的外包装,商标应贴在瓶子的适当位置,且粘贴需牢固平整、横平竖直、不得拱突角,黏合剂涂抹均匀,不能有明显的黏合痕迹,并将贴了商标的瓶子用透明塑料玻璃纸包裹起来,以保护商标不受磨损,提高产品的外观效果。

感官指标色泽浅黄带绿;外观澄清透明,无悬浮沉淀物;香气,具有纯正、优雅、怡悦、和谐的果香及酒香;滋味,酸甜适口,酒体丰满。

理化指标酒度(体积/分数,20℃):12+0.5;总糖(以葡萄糖汁):40~50g/L;总酸(以苹果酸汁):4.5~5.5g/L;挥发酸(以醋酸汁)≤0.6g/L;总二氧化硫≤200mg/L,游离二氧化硫≤30mg/L,浸出物≥15g/L;铁≤8mg/L。

卫生指标铅、细菌、大肠杆菌指标按GB2758执行。

半甜苹果酒的酿造对卫生要求极为严格,生产环境、贮酒容器,设备管道等必须清洗干净,定期用酒精擦洗,硫磺燃烧消毒,否则各种天然有害微生物极易污染酒液,使酒的挥发酸等不良物含量增高,影响产品质量。

半甜苹果酒在整个酿造灌装过程中极易在有氧条件下发生褐变,使成品酒的风味质量下降,所以整个生产过程必须严格禁止苹果汁、醪、酒液接触空气;同时,半甜苹果酒从原料进厂加工到瓶装的时间不宜太长,否则酒液的色彩会变得过黄,新鲜的果香也大大减弱。

工艺流程

苹果分选→取汁→加二氧化硫、果胶酯→静置→低温发酵→转池→补加二氧化碳、酒精→贮存→调配→皂土下胶→过滤→冷冻、过滤→无菌灌装→外包装→成品。

2.操作要点

(1)分选适合酿造高档半甜苹果酒的苹果品种应为脆性果实,绵苹果则不宜使用。一般而言,中熟品种以新红星苹果为主,后期则以富士苹果为主。进厂的苹果要求充分自然成熟,做到有序进厂和加工,避免出现果品累积现象。对病虫果、霉烂果、末熟果应予以剔除,然后再经喷淋洗果机洗果并淋干水分。

(2)取汁苹果中的水分大多被蛋白质、果胶及微量淀粉等亲水胶体所束缚,能自由分离的果汁很少,因此对破碎的果肉(粒度0.3cm~0.4cm)需采用加压的手段才能挤出果汁,但果核不能压破,否则会使果汁带有异味,同时将出汁率控制为60%~70%,如果出汁率过高,酿成的半甜苹果酒口感粗糙。

(3)添加二氧化硫、果胶酯将苹果汁放入发酵池中,及时添加70mg/L~90mg/L的二氧化硫和40mg/L~60mg/L的酯,活力单位可为20000的果胶酯粉剂,并充分混匀,静置24h。苹果汁中添加二氧化硫可用高压二氧化硫液体态钢瓶,用减重法,使用阀门控制加入所需二氧化硫的量;或加入液体亚硫酸,根据商品标注二氧化硫含量,直接加入苹果汁中;也可添加偏重亚硫酸钾(先用10倍的水溶解),一般按有效含量50%计算,如计算加入二氧化硫为Ag,则所需加入偏重亚硫酸钾为2Ag。添加二氧化硫一方面可加速胶体凝聚,对苹果汁中的杂质起到助沉作用,另一方面也可对苹果汁中的野生酵母、细菌、霉菌等微生物起到抑制作用,避免这些有害微生物对苹果汁造成破坏;此外,苹果汁中有游离二氧化硫存在时,则可以与氧气发生氧化反应,防止苹果汁被氧化,起到抗氧作用,而果胶酯的作用在于分解苹果汁中的果胶质,使之分解生成半乳糖醛酸和果胶酸,使得苹果汁的黏度下降,原来存在于苹果汁中的固形物失去依托而沉降下来,增强澄清效果。这样,通过在发酵前将苹果汁中的杂质含量减少到最低程度,可以避免苹果汁因含有杂质参与发酵而产生不良成分,影响口感质量。使用果胶酯要准确称取一定量的粉剂放入容器中,用4倍~5倍的温水(40℃~50℃)稀释均匀,放置大概1h~2h,加入到苹果汁中搅匀。

(4)发酵苹果汁装满罐的90%以后,加入0.03%~0.05%的果酒发酵用活性干酵母,其添加方法是:往35℃~42℃的温水中加入10%的活性干酵母,小心混匀,然后静置使之复水活化,每隔10min轻轻搅拌一下,经20min~30min(在此活化温度下最多不超过30min)酵母已经复水活化后,直接添加到苹果汁中搅拌1h。因在随后进行的发酵过程中会产生热量,导致醪液品温上升,为此需采取降温措施,将发酵结束的苹果原酒进行转池分离,并补加60mg/L的二氧化硫和适量的食用酒精,使苹果原酒的酒精含量达到12%(体积分数)左右,以增强酒液抵抗微生物侵染的能力。添加的酒精在必要时需进行脱臭处理,即在酒精中加0.01%~0.015%高锰酸钾氧化12h,再加0.08%~0.09%氢氧化钠放置4h,然后进行蒸馏,去7.5%的酒头、酒尾,取中馏部分备用;或者在酒精中加入0.02%~0.04%的粉状活性炭搅匀,静置7天~10天,待活性炭全部沉淀时,抽取上层酒精即可。通过脱臭,可以去除酒精中所含的对酒液质量产生严重影响的杂醇油、醛类等成分。

(5)调配苹果原酒经四五个月的密封贮存陈酿后,转池进行糖、酒、酸的调配,使各成分保持适当比例,使酒体协调柔顺。添加的蔗糖应先制成糖浆后使用,即将软化水放入化糖锅中煮沸,一般每100L水可加白糖200kg,并加入所需补加的苹果酸。待溶解的糖浆冷却后,直接加入待配的苹果原酒中。

(6)皂土下胶配好的半甜苹果酒需用40mg/L~60mg/L的皂土进行下胶处理。皂土本身带负电荷,能和酒液中带正电荷的蛋白质相互吸引结合,形成絮状沉淀,并在下沉过程中将半甜苹果酒中悬浮的很细微粒沉淀下来,使酒澄清,下胶时需取10倍~12倍50℃左右的热水将皂土逐渐加入并搅拌,使之呈乳状,静置12h~24h,待膨胀后加入到调配好的半甜苹果酒中充分搅匀,静置10天~14天后,将上清液进行过滤分离。

(7)冷冻将下胶处理好的半甜苹果酒在4.5℃~5.5℃的温度条件下保温7天,并趁冷过滤,使半甜苹果酒的口感柔和,并使酒液中某些苹果酸盐等低温不溶物质析出并通过过滤除去,从而提高成品半甜苹果酒的稳定性。

(8)灌装灌酒前预先将酒液所通过的管道及灌酒机认真进行蒸汽杀菌,盛酒用玻璃瓶子需经瓶子灭菌机处理。酒经纸板过滤机进行封口,就可以不进行对半甜苹果酒质量风味有影响的加热杀菌操作。

(9)外包装半甜苹果酒必须高度重视产品的外包装,商标应贴在适当位置,且黏贴要牢固平整、横平竖直,黏合剂涂抹要均匀,不能有明显的黏合痕迹,贴了商标的瓶子要用透明塑料玻璃纸包裹起来,以保护商标不致磨损。

3.质量标准

(1)感官指标色泽为浅黄带绿;外观澄清透明,无悬浮沉淀物;香气为纯正、优雅、怡悦、和谐的果香及酒香;滋味为酸甜适口、酒体丰满。

(2)理化指标酒度(体积分数,20℃)为12%;总糖(以葡萄糖汁)为40g/L~50g/L;总酸(以苹果酸汁)为4.5g/L~5.5g/L;挥发酸(以醋酸汁)不超过0.6g/L;总二氧化硫不超过200mg/L;游离二氧化硫不超过30mg/L;浸出物不低于15g/L;铁不超过8mg/L。

(3)卫生指标铅、细菌、大肠杆菌指标按GB2758执行。