红薯制粉条的加工工艺

发布日期:2018-05-01 13:14

粉丝制做主要分两步进行。首先是和面。和面机与普通馒头加工所使用的和面机其结构和原理一样,它主要由减速机构、箱体、搅拌框、机架等组成,减速机构带动搅拌框以每分钟72转的速度旋转,强制将水与物料混合,并将其揉合为含水率适度、韧性高的面团。在和面之前应首先打欠,打欠的适度为粘糊状即可。欠打好后均匀的加入干淀粉,并不断搅拌,面团的含量和结合程度,以用手抓起面团扯拉有400毫米左右的筋丝不断为宜。揉合好的面团打开下部出口自动排出机外。

面和好后便可成形。目前有两种不同的成形工艺和设备:一种是电热加热自熟式成形。它是通过电热加热熟化、挤压成形、风冷老化。这种工艺生产率高,但对粉丝的质量,尤其是耐煮性有大的影响。另一种成形设备是完全模拟手工成形工艺而设计的成形机。这种成形方法能使淀粉完全熟化,经熟化后又有较长时间的冷却阶段,老化较为充分,因此此粉丝耐煮、有拉力。

取适量揉合均匀的面团,置于漏粉钵内,将成形机置于锅台上,待锅中水呈微沸状态时,开动电机,并调节好漏粉钵距水面的距离(一般为300毫米~500毫米),粉钵距水面越高粉丝越细,反之亦然,漏下的粉丝在沸水锅中熟化,粉丝一旦浮起即可捞出,用冷水迅速冷却使淀粉回生。

湿粉条晾至初干,再置于含酸浆水1%~2%的清水中浸泡一夜以便达到漂白的目的。然后捞起晾干、日晒。粉丝的干燥如投资条件许可,可采用冷冻干燥进行,这样干燥的粉丝,可使淀粉充分老化,增强凝胶强度,使粉丝的耐煮性、抗拉性以及胶劲等有显著的改善。也可采用人工自然干燥方法进行。干燥地点应选在靠水边、河边、海湾等空地上,保持一定的相对湿度、稍有微风、日光又不太强的地方,以避免粉丝内部水分蒸发相对缓慢,水分分布不均匀,从而得到较理想的干燥速度,借以提高干燥品质。

加工粉条后,余下的薯渣还可进行深加工,鲜薯渣稍加发酵后呈甜味,做饲料直接喂猪。也可将其干燥后装袋贮藏。同时还可以利用生物方法生产柠檬和甘油,进一步使红薯增值。以上工艺和设备也适宜于其它含有淀粉的块茎、根、秆等进行淀粉的加工。